一 般 項(xiàng) 目
10.3.3  井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求。
    檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。
說(shuō)明：
10.3.3       由于排水井池常期處在污水浸泡中，故其砌筑和抹灰等要求應(yīng)比給水檢查井室要嚴(yán)格。
10.3.4  井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。   
    檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。
說(shuō)明：
10.3.4       排水檢查井是住宅小區(qū)或廠區(qū)中數(shù)量最多的一種檢查井，其井蓋混用情況也最嚴(yán)重，損壞也最嚴(yán)重，群眾意見(jiàn)也最大，故在通車(chē)路面下或小區(qū)管道下的排水池也必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范第9.4.3條、條9.4.4條的規(guī)定。
11 室外供熱管網(wǎng)安裝
11  室外供熱管網(wǎng)安裝
11.1  一般規(guī)定

 

11.1.1  本章適用于廠區(qū)及民用建筑群（信宅小區(qū)）的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超過(guò)130℃的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收。
說(shuō)明：
11.1.1       根據(jù)國(guó)內(nèi)采暖系統(tǒng)蒸汽壓力及熱水溫度的現(xiàn)狀，對(duì)本章的適用范圍做出了規(guī)定。
11.1.2  供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  管徑小于或等于40mm時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管。
    2  管徑為50-200mm時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管或無(wú)縫鋼管。
    3  管徑小于200mm時(shí)，應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。
說(shuō)明：
11.1.2       對(duì)供熱管網(wǎng)的管材，首先規(guī)定應(yīng)按規(guī)定要求，對(duì)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，規(guī)定中給出了管材選用的推薦范圍。
11.1.3  室外供熱管道連接均應(yīng)采用焊接連接。
說(shuō)明：
11.1.3       為保證管網(wǎng)安裝質(zhì)量，盡量減少滲漏可能性采用焊接。

11.2  管道及配件安裝
主 控 項(xiàng) 目
11.2.1  平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱(chēng)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并作出標(biāo)志。
    檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)觀察調(diào)試結(jié)果。
說(shuō)明：
11.2.1       在熱水采暖的室外管網(wǎng)中，特別是枝狀管網(wǎng)，裝設(shè)平衡閥或調(diào)節(jié)閥已成為各用戶之間壓力平衡的重要手段。本條規(guī)定，施工與驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行調(diào)試。
11.2.2  供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  管徑小于或等40mm時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管。
2  管徑為54-200mm時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管或無(wú)縫鋼管。
3  管徑小于200mm時(shí)，應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。
說(shuō)明：
11.2.2       供熱管道的直埋敷設(shè)漸多并已基本取代地溝敷設(shè)。本條文對(duì)直埋管道的預(yù)熱伸長(zhǎng)、三通加固及回填等的要求做了規(guī)定。
11.2.3  補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合要求。
檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。
說(shuō)明：
11.2.3       補(bǔ)償器及固定支架的正確安裝，是供熱管道解決伸縮補(bǔ)償，保證管道不出現(xiàn)破損所不可缺少的，本條文規(guī)定，安裝和驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
11.2.4  檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙，觀察檢查。
說(shuō)明：
11.2.4       采暖用戶裝置設(shè)于室外者很多。用戶入口裝置及檢查應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工驗(yàn)收，以方便操作與維修。
11.2.5  直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)，接頭處厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。
檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，觀察檢查。
說(shuō)明：
11.2.5       與地溝敷設(shè)相比，直埋管道的保溫構(gòu)造有著更高的要求，接地處現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工時(shí)更須注意，本條規(guī)定應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求。
一般項(xiàng)目
一 般 項(xiàng) 目
11.2.6  管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。
說(shuō)明：
11.2.6       坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以便于排氣、泄水及凝結(jié)水的流動(dòng)。
11.2.7  除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。
檢驗(yàn)方法：打開(kāi)清掃口檢查。
說(shuō)明：
11.2.7       為保證過(guò)濾效果，并及時(shí)清除臟物。
11.2.8              室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表11.2.8的規(guī)定。
說(shuō)明：
11.2.8       本條規(guī)定基本延用《驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》第8.0.16條內(nèi)容。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證可行，在控制管道安裝允許偏差上是必須的，因此列入本條。
表11.2.8    室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次	項(xiàng)    目			允許偏差	檢驗(yàn)方法
1	坐標(biāo)（mm）	敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空		20	用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線
		埋地		50
2	標(biāo)高（mm）	敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空		+10	尺量檢查
		埋地		+15
3	水平管道縱、橫方向彎曲（mm）	每1m	管徑≤100mm	1	用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線
			管徑＞100mm	1.5
		全長(zhǎng)（25m以上）	管徑≤100mm	≯13
			管徑＞100mm	≯25
4	彎管	橢圓率	管徑≤100mm	8％	用外卡鉗和尺量檢查
			管徑＞100mm	5％
		折皺不平度（mm）	管徑≤100mm	4
			管徑125—200mm	5
			管徑250—400mm	7

11.2.9  管道焊口的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范于5.3.8的規(guī)定。
說(shuō)明：
11.2.9       見(jiàn)本規(guī)范第5.3.8條說(shuō)明。
11.2.10  管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1          焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡；
2          焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
說(shuō)明：
11.2.10   為保證焊接質(zhì)量，對(duì)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提出具體要求。
11.2.11  供熱管道的供水管或蒸汽管，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)或上方。
說(shuō)明：
11.2.11   為統(tǒng)一管道排列和便于管理維護(hù)。
11.2.12  地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定：
與溝壁                            100   150mm
與溝底                            100    200mm
與溝頂（不通行地溝）              50     100mm
      （半通行和通行地溝）         200    300mm
檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

說(shuō)明：
11.2.12   主要為便于安裝和檢修。
11.2.13  架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計(jì)列規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定（以保溫層外表計(jì)算）；
1          人行地區(qū)，不小于2.5m。
2          通行車(chē)輛地區(qū)，不小于4.5m。
3          跨越鐵路，距軌頂不小于6m。
檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
說(shuō)明：
11.2.13   主要在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)為保證和統(tǒng)一架空管道有足夠的高度，以免影響行人或車(chē)輛通行。
11.2.14  防銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
檢驗(yàn)方法：保溫前觀察檢查。
說(shuō)明：
11.2.14   保證涂漆質(zhì)量，利于防銹。
11.2.15               管道保溫層的原度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。
說(shuō)明：
11.2.15   見(jiàn)本規(guī)范第4.4.8條說(shuō)明。
11.3  系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試
主 控 項(xiàng) 目
11.3.1  供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力下檢查，不滲不漏。
說(shuō)明：
11.3.1       沿用原《規(guī)范》第8.2.10條。據(jù)調(diào)查，該條文規(guī)定的試驗(yàn)壓力適用可行，因此引入本條文內(nèi)。
11.3.2  管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，以水色不渾濁為合格。
說(shuō)明：
11.3.2       為保證系統(tǒng)管道內(nèi)部清潔，防止因泥沙等積存影響熱媒正常流動(dòng)。
11.3.3  管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。
檢驗(yàn)方法：測(cè)量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。
說(shuō)明：
11.3.3       對(duì)于室外供熱管道功能的最終調(diào)試和檢驗(yàn)。
11.3.4 供熱管道作水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管道上的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟，試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷。
檢驗(yàn)方法：開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)檢查。
說(shuō)明：   
11.3.4    為保證水壓試驗(yàn)在規(guī)定管段內(nèi)正常進(jìn)行。

12  建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝
12.1  一 般 規(guī) 定
12.1.1  中水系統(tǒng)中的原水管道管材及配件要求按本規(guī)范第5章執(zhí)行。
說(shuō)明：
12.1.1       因中水水源多取自生活污水及冷卻水等，故原水管道材及配件要求應(yīng)同建筑排水管道。
12.1.2  中水系統(tǒng)給水管道及排水管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)范第4、5兩章規(guī)定執(zhí)行。
說(shuō)明：
12.1.2       建筑中水供水及排水系統(tǒng)與室內(nèi)給水及排水系統(tǒng)僅水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不同，其他均無(wú)本質(zhì)區(qū)別，完全可以引用室內(nèi)給水排水有關(guān)規(guī)范條文。
12.1.3  游泳池排水系統(tǒng)安裝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等按村規(guī)范第5章相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
說(shuō)明：
12.1.3       游泳池排水管材及配件應(yīng)由耐腐蝕材料制成，其系統(tǒng)安裝與檢驗(yàn)要求與室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)要求應(yīng)完全相同，故可引用本規(guī)范第5章相關(guān)內(nèi)容。
12.1.4  游泳池水加熱系統(tǒng)安裝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等均按本規(guī)范第6章相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
說(shuō)明：
12.1.4       游泳池水加熱系統(tǒng)與熱水供應(yīng)加熱系統(tǒng)基本相同，故系統(tǒng)安裝、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)與本規(guī)范第6章相關(guān)規(guī)定相同。
12.2  建筑中水系統(tǒng)管道信輔助設(shè)備安裝
主 控 項(xiàng) 目
12.2.1中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi)，如條件不允許只能設(shè)在同一房間時(shí)，與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2m。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
說(shuō)明：
12.2.1       為防止中水污染生活飲用水，對(duì)其水的設(shè)置做出要求，以確保使用安全。
12.2.2  中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具。綠化、澆灑、汽車(chē)沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
說(shuō)明：
12.2.2       為防止誤飲、誤用。
12.2.3  中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接，并應(yīng)采取下列措施：
1          中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志；
2          中水池（箱）、閥門(mén)、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
說(shuō)明：
12.2.3       為防止中水污染生活飲用水的幾項(xiàng)措施。
12.2.4  中水管道不宜暗裝于墻和樓板內(nèi)。如必須暗裝于墻槽內(nèi)時(shí)，必須在管道上有明顯且不會(huì)脫落的標(biāo)志。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
說(shuō)明：
12.2.4       為方便維修管理，也是防止誤接、誤飲、誤用的措施。

一般規(guī)定
12.2.5    中水給水管道管材及配件應(yīng)采用耐腐蝕的給水管管材及附件。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
說(shuō)明：
12.2.5       中水供水需經(jīng)過(guò)化學(xué)藥物消毒處理，故對(duì)中水供水管道及配件要求為耐腐蝕材料。
12.2.6    中水管道與生活飲用水管道、排水管道平等埋設(shè)時(shí)，其水平凈距離不得小于0.5m；交叉埋設(shè)時(shí)，中水管道應(yīng)位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應(yīng)小于0.15m。
    檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
說(shuō)明：
12.2.6       為防止中水污染生活飲用水，參照CECS30:91第7.1.4條編寫(xiě)

 

12.3    游泳池水系統(tǒng)安裝
主控項(xiàng)目
12.3.1    游泳池的給水口、回水口、泄水口應(yīng)采用耐腐蝕的銅、不銹鋼、塑料等材料制造。溢流槽、格柵應(yīng)為耐腐蝕材料制造，并為組裝型。安裝時(shí)其外表面應(yīng)與池壁或池底面相平。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
說(shuō)明：
12.3.1       因游泳池水多數(shù)都循環(huán)使用且經(jīng)加藥消毒，故要求游泳池的給水、排水配件應(yīng)由耐腐蝕材料制成。
12.3.2    游泳池的毛發(fā)聚集器應(yīng)采用銅或不銹鋼等耐腐蝕材料制造，過(guò)濾筒（網(wǎng)）的孔徑應(yīng)不大于3mm，其面積應(yīng)為連接管截面積的1.5—2倍。
    檢驗(yàn)方法：觀察和尺量計(jì)算方法。
說(shuō)明：
12.3.2       毛發(fā)聚集器是游泳池循環(huán)水系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一，應(yīng)采用耐腐蝕材料制成。
12.3.3    游泳池地面，應(yīng)采取有效措施防止沖洗排水流入池內(nèi)。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
說(shuō)明：
12.3.3       防止清洗、沖洗等排水流入游泳池內(nèi)而污染池水的措施。
一 般 規(guī) 定
12.3.4  游泳池循環(huán)水系統(tǒng)加藥(混凝劑)的藥品溶解池、溶液池及定量投加設(shè)備應(yīng)采用耐腐蝕材料制作。輸送溶液的管道應(yīng)采用塑料管、膠管或銅管。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
說(shuō)明：
12.3.4       因游泳池循環(huán)水需經(jīng)加藥消毒，故其循環(huán)管道應(yīng)由耐腐蝕材料制成。
12.3.5  游泳池的浸腳、浸腰消毒的給水管、投藥管、溢流管、循環(huán)管和泄空管應(yīng)采用耐腐蝕材料制成。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
說(shuō)明：
12.3.5       加藥、投藥和輸藥管道也應(yīng)采用耐腐蝕材料制成，保證使用安全。
12.3.6       為保證使用衛(wèi)生條件，本條所列管道均采用耐腐蝕管材。

13  供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝
13.1  一般規(guī)定
13.1.1  本章適用于建筑供熱和生活熱水供應(yīng)的額定工作壓力不大于1.25MPa、熱水溫度不超過(guò)130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設(shè)備安裝工程的質(zhì)檢驗(yàn)與驗(yàn)收。
說(shuō)明：
13.1.1        根據(jù)目前鍋爐市場(chǎng)整裝鍋爐的爐型，噸位和額定工作壓力等技術(shù)條件的變化及城市供暖向集中供熱發(fā)展的趨勢(shì)，以及絕大多數(shù)建筑施工企業(yè)鍋爐安裝隊(duì)伍所具有的施工資質(zhì)等級(jí)的情況，將本章的適用范圍規(guī)定為“鍋爐額定工作壓力不大于1.25MPa，熱水溫度不超過(guò)130”℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及級(jí)輔助設(shè)備”的安裝。屬于現(xiàn)場(chǎng)組裝的鍋爐（包括散裝鍋爐和組裝鍋爐）的安裝應(yīng)暫按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ27—96（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》）規(guī)定執(zhí)行。
本章的規(guī)定同時(shí)也適用于燃油和燃?xì)獾墓┡凸崴b鍋爐及輔助設(shè)備的安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。
13.1.2  適用于本章的整裝鍋爐及輔助設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收、除應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
說(shuō)明：
13.1.2        供熱鍋爐安裝工程不僅應(yīng)執(zhí)行建筑施工質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收的規(guī)范規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家環(huán)保、消防及安全監(jiān)督等部門(mén)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以保證鍋爐安全運(yùn)行和使用功能。
本規(guī)范未涉及到的燃油鍋爐的供油系統(tǒng)，燃?xì)獾墓庀到y(tǒng)，輸煤系統(tǒng)及自控系統(tǒng)等的安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行相關(guān)行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。
13.1.3  管道、設(shè)備和容器的保溫，應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
說(shuō)明：
13.1.3        主要為防止管道、設(shè)備和容器未經(jīng)試壓和防腐就保溫，不易檢查管道、設(shè)備和容器自身和焊口或其他形式接口的滲漏情況和防腐質(zhì)量。
13.1.4  保溫的設(shè)備和容器，應(yīng)采用粘接保溫釘固定保溫層，其間距一般為200mm。當(dāng)需采用焊接勾釘固定保溫層時(shí)，其間距一般為250mm。
說(shuō)明：
13.1.4        為便于施工，并防止設(shè)備和容器的保溫層脫落，規(guī)定保溫層應(yīng)采用鉤釘或保溫釘固定，其間距是根據(jù)調(diào)研中綜合大多數(shù)施工企業(yè)目前施工經(jīng)驗(yàn)而規(guī)定的

13.2  鍋 爐 安 裝
主 控 項(xiàng) 目
13.2.1  鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置應(yīng)符合表13.2.1的規(guī)定。
說(shuō)明：
13.2.1 為保證設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量，規(guī)定了對(duì)鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行工序交接驗(yàn)收時(shí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。表13.2.1參考了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92和《驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
表13.2.1    鍋爐輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次	項(xiàng)    目		允許偏差（mm）	檢驗(yàn)方法
1	基礎(chǔ)坐標(biāo)位置		20	經(jīng)緯儀、拉線和尺量
2	基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高		0，-20	水準(zhǔn)儀、拉線尺量
3	基礎(chǔ)平面外形尺寸		20	尺量檢查
4	凸臺(tái)上平面尺寸		0，-20
5	凹穴尺寸		+20，0
6	基礎(chǔ)上平面水平度	每米	5	水平儀（水平尺）和楔形塞尺檢查
		全長(zhǎng)	10
7	堅(jiān)向偏差	每米	5	經(jīng)緯儀或吊線和尺量
		全高	10
8	預(yù)埋地腳螺栓	標(biāo)高（頂端）	+20，0	水準(zhǔn)儀、拉線和尺量
		中心距（根部）	2
9	預(yù)留地腳螺栓孔	中心位置	10	尺量
		深度	-20，0
		孔壁垂直度	10	吊線和尺量
10	預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板	中心位置	5	拉線和尺量
		標(biāo)高	+20，0
		水平度（帶槽錨板）	5	水平尺和楔形塞尺檢查
		水平度（帶螺紋孔錨板）	2

13.2.2  非承壓鍋爐，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求施工。鍋?lái)斖岔敳勘仨毘诨蜓b設(shè)大氣連通管，連通管上不得安裝閥門(mén)。
    檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢查。
說(shuō)明：

13.2.2 根據(jù)調(diào)研，近幾年非承壓熱水鍋爐（包括燃油、燃?xì)獾臒崴仩t）被廣泛采用，各地技術(shù)監(jiān)督部門(mén)已經(jīng)對(duì)非承壓鍋爐的安裝和使用進(jìn)行監(jiān)管。非承壓鍋爐的安裝，如果忽視了它的特殊性，不嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行施工，也會(huì)造成不安全運(yùn)行的隱患。非承壓鍋爐最特殊的要求之一就是鍋筒頂部必須敞口或裝設(shè)大氣連通管。
13.2.3  以天然氣為燃料的鍋爐的天燃?xì)忉尫殴芑虼髿馀欧殴懿坏弥苯油ㄏ虼髿?，?yīng)通向設(shè)計(jì)圖紙檢查。
說(shuō)明：
13.2.3 因?yàn)樘烊粴馔ㄟ^(guò)釋放管或大氣排放管直接向大氣排放是十分危險(xiǎn)的，所以不能直接排放，規(guī)定必須采取處理措施。
13.2.4  兩臺(tái)或兩臺(tái)以上燃油鍋爐共用一個(gè)煙囪時(shí)，每一臺(tái)鍋爐煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置，并應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能。
    檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。
說(shuō)明：
13.2.4 燃油鍋爐是本規(guī)范新增的內(nèi)容，參考美國(guó)《燃油和天然氣單燃器鍋爐爐膛防爆法規(guī)》（NFPA85A—82）的有關(guān)規(guī)定，為保證安全運(yùn)行而增補(bǔ)了此條規(guī)定。
13.2.5  鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
說(shuō)明：
13.2.5 主要是為了保證閥門(mén)與管道，管道與管道之間的連接強(qiáng)度和可靠性，避免鍋爐運(yùn)行事故，保證操作人員人身安全。
13.2.6  鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表13.2.6的規(guī)定。
說(shuō)明：
13.2.6 根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，參考了《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》做了適當(dāng)修改。為保證非承壓鍋爐的安全運(yùn)行，對(duì)非承壓鍋爐本體及管道也應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，防止?jié)B、漏。其試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按工作壓力小于0.6MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力不小于1.5P+0.2MPa的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，因其工作壓力為0，所以應(yīng)為0.2MPa。
表13.2.6               水壓試驗(yàn)壓力規(guī)定

項(xiàng)次	設(shè)備名稱(chēng)	工作壓力P（MPa）	試驗(yàn)壓力（MPa）
1	鍋爐本體	P＜0.59	1.5P但不小于0.2
		0.59≤P≤1.18	P+0.3
		P＞1.18	1.25P
2	可分式省煤器	P	1.25P+0.5
3	非承壓鍋爐	大氣壓力	0.2

注：（1）工作壓力P對(duì)蒸汽鍋爐指鍋筒工作壓力，對(duì)熱水鍋爐額定出水壓力；
   （2）鑄鐵鍋爐水壓試驗(yàn)同熱水鍋爐；
   （3）非承壓鍋爐水壓試驗(yàn)壓力為0.2MPa，試驗(yàn)期間壓力應(yīng)保持不變。
   檢驗(yàn)方法：
   1.在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不超過(guò)0.02MPa；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降，不滲、不漏；
   2.觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬和焊縫上不得有水珠和水霧。
13.2.7  機(jī)械爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)少于8h。
    檢驗(yàn)方法：觀察運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)全過(guò)程。
說(shuō)明：
13.2.7 原《規(guī)范》的規(guī)定，據(jù)調(diào)查該條經(jīng)多年實(shí)踐是實(shí)用的，主要為保證鍋爐安全可靠地運(yùn)行。

13.2.8  鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.10條的規(guī)定。
    2  管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。
    3  無(wú)損探傷的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。
    檢驗(yàn)方法：觀察和檢驗(yàn)無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告。
說(shuō)明：
13.2.8 保留原《規(guī)范》的規(guī)定，作為對(duì)鍋爐安裝焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)?！板仩t本體管道”是指鍋爐“三閥”（主汽閥或以水閥、安全閥、排污閥）之內(nèi)的與鍋爐鍋筒或集箱連接的管道。
本條第3款所規(guī)定的“無(wú)損探傷的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體設(shè)計(jì)的相關(guān)要求”，是指探傷數(shù)量和等級(jí)要求，為了保證安裝焊接質(zhì)量不低于鍋爐制造的焊接質(zhì)量。
一 般 項(xiàng) 目
13.2.9  鍋爐安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線和垂直度的允許偏差應(yīng)符合表13.2.9的規(guī)定。
說(shuō)明：
13.2.9 主要為保證工程質(zhì)量，控制鍋爐安裝位置。
表13.2.9         鍋爐安裝的允許偏差檢驗(yàn)方法

 

項(xiàng)次	項(xiàng)目		允許偏差（mm）	檢驗(yàn)方法
1	坐標(biāo)		10	經(jīng)緯儀、拉線和尺量
2	標(biāo)高		±5	水準(zhǔn)儀、拉線和尺量
3	中心線垂直度	臥式鍋爐爐體全高	3	吊線和尺量
		立式鍋爐爐體全高	4	吊線和尺量

13.2.10  組裝鏈條爐排安裝允許偏差應(yīng)符合表13.2.10的規(guī)定。
說(shuō)明：
13.2.10           參照《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》及《鏈條爐排技術(shù)條件》（JBJ3271—83）的有關(guān)規(guī)定，主要為檢驗(yàn)鍋爐爐排組裝后或運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞或變形，控制爐排組裝質(zhì)量，保證鍋爐安全運(yùn)行。
表13.2.10   組裝鏈條爐排安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次	項(xiàng)目		允許偏差（mm）	檢驗(yàn)方法
1	爐排中心位置		2	經(jīng)緯儀、拉線和尺量
2	墻板的標(biāo)高		±5	水準(zhǔn)儀、拉線和尺量
3	檣板的垂直度，全高		3	吊線和尺量
4	墻板間兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差		5	鋼絲和尺量
5	墻板框的縱向水位置		5	經(jīng)緯儀、拉線和尺量
6	墻板頂面的縱向水平度		長(zhǎng)度1/1000且≯5	拉線、水平尺和尺量
7	墻板間的距離	跨距≤2m	+3 0	鋼絲線和尺量
		跨距>2m	+5 0
8	兩墻板的頂面在同一水平面上相對(duì)高差		5	水準(zhǔn)儀、吊線和尺量
9	前軸、后軸的水平度		長(zhǎng)度1/1000	拉線、水平尺和尺量
10	前軸和后軸和軸心線相對(duì)標(biāo)高差		5	水準(zhǔn)儀、吊線和尺量
11	各軌道在同一水平面上的相對(duì)高差		5	水準(zhǔn)儀、吊線和尺量
12	相鄰兩軌道間的距離		±2	鋼絲線和尺量

13.2.11  往復(fù)爐排安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.2.11的規(guī)定。
說(shuō)明：
13.2.11           參考《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主要為控制爐排安裝偏差，保證鍋爐可靠運(yùn)行。
表13.2.11            往復(fù)爐排安裝的允許偏差檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次	項(xiàng)目		允許偏差	檢驗(yàn)方法
1	兩側(cè)板間距離		3	水準(zhǔn)儀、吊線和尺量
2	兩側(cè)板間距離	跨距≤2m	+3 0	鋼絲線和尺量
		跨距>2m	+4 0
3	兩側(cè)板的垂直度，全高		3	吊線和尺量
4	兩側(cè)板間對(duì)角線的長(zhǎng)度之差		5	鋼絲線和尺量
5	爐排片的縱向間隙		1	鋼板尺量
6	爐排片兩側(cè)的間隙		2

13.2.12  鑄鐵省煤器破損的肋片數(shù)不應(yīng)大于總肋片數(shù)的5％，有破損肋片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10％。
    鑄鐵省煤器支承架安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.2.12的規(guī)定。
說(shuō)明：
13.2.12           參考了原《規(guī)范》和《工業(yè)鍋爐質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》（JB/DQ9001—87）的規(guī)定，將原規(guī)定每根管肋片破損數(shù)不得超過(guò)總肋片數(shù)的10％修改為5％，提高了對(duì)省煤器的質(zhì)量要求。
表13.2.12  鑄鐵省煤器支承架安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次	項(xiàng)目	允許偏差（mm）	檢驗(yàn)方法
1	支承架的位置	3	經(jīng)緯儀、拉線和尺量
2	支承架的標(biāo)高	0 -5	水準(zhǔn)儀、吊線和尺量
3	支承架的縱、橫向水平度（每米）	1	水平尺和塞尺檢查

13.2.13  鍋爐本體安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求布置坡度并坡向排污閥。
    檢驗(yàn)方法：用水平尺或水準(zhǔn)儀檢查。
說(shuō)明：
13.2.13           主要為便于排空鍋爐內(nèi)的積水和臟物。
13.2.14    鍋爐由爐底送風(fēng)的風(fēng)室及鍋爐底座與基礎(chǔ)之間必須封、堵嚴(yán)密。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
說(shuō)明：
13.2.14           根據(jù)整裝鍋爐安裝施工的質(zhì)量通病而規(guī)定，減少鍋爐送風(fēng)的漏風(fēng)量。
13.2.15  省煤器的出口處（或入口處）應(yīng)按設(shè)計(jì)或鍋爐圖紙要求安裝閥門(mén)和管道。
 

 檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。
說(shuō)明：
13.2.15           根據(jù)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，省煤器的以口處或入口處應(yīng)安裝安全閥、截止閥、止回閥、排氣閥、排水管、旁通煙道、循環(huán)管等等，而有些設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)或者標(biāo)注不全，或者籠統(tǒng)提出按有關(guān)規(guī)程處理，而施工單位則往往疏忽，造成鍋爐運(yùn)行時(shí)存在不安全隱患。
13.2.16  電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動(dòng)作，傳動(dòng)部分應(yīng)靈活、無(wú)空行程及卡阻現(xiàn)象，其選種及伺服時(shí)間應(yīng)滿足使用要求。
    檢驗(yàn)方法：操作時(shí)觀察檢查。
說(shuō)明：
13.2.16           由于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥越來(lái)越普遍地使用，為保證確實(shí)發(fā)揮其調(diào)節(jié)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行功能而規(guī)定的條款。
13.3  輔助設(shè)備及管道安裝
主 控 項(xiàng) 目
13.3.1  輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸螺栓孔位置必須符合規(guī)范表13.2.1的規(guī)定。
說(shuō)明：
13.3.1 同第13.2.1條。
13.3.2  風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  滑動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)60℃。
    2  滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)80℃。
    檢驗(yàn)方法：用測(cè)振儀表檢查。
說(shuō)明：
13.3.2 為保證風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量和安全運(yùn)行，參考了《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
13.3.3  分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
    檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無(wú)壓降、無(wú)滲漏。
說(shuō)明：
13.3.3 為保證壓力容器在運(yùn)行中的安全可靠性，因此予以明確和強(qiáng)調(diào)。
13.3.4  敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn)；密閉箱、罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，但不得小于0.4MPa。
    檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)滿水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無(wú)壓降，不滲不漏。
說(shuō)明：
13.3.4 在調(diào)研中反映有的施工單位，對(duì)敞口箱、罐在安裝前不作滿水試驗(yàn)，結(jié)果投入使用后滲、漏水情況發(fā)生。為避免通病，故規(guī)定滿水試驗(yàn)應(yīng)靜置24h，以保證滿水試驗(yàn)的可靠性。
13.3.5  地下直埋油罐在埋地前應(yīng)做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力降不應(yīng)小于0.03MPa。
    檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下觀察30min不滲、不漏，無(wú)壓降。
說(shuō)明：
13.3.5 參考美國(guó)《油燃燒設(shè)備的安裝》（NFPA31）中的同類(lèi)設(shè)備的相關(guān)規(guī)定而制定的條款，主要是為保證儲(chǔ)油罐體不滲、不漏。
13.3.6  連接鍋爐及輔助設(shè)備工藝管道安裝完畢后，必須進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的1.5倍。
    檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力10min內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏。
說(shuō)明：
13.3.6 為保證管道安裝質(zhì)量，所以作為主控項(xiàng)目予以規(guī)定。
13.3.7  各種設(shè)備主要操作通道的凈距如設(shè)計(jì)不明確時(shí)不應(yīng)小于1.5m，輔助的操作通道凈距不應(yīng)小于0.8m。
    檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
說(shuō)明：
13.3.7 主要為便于操作人員迅速處理緊急事故以及操作和維修。
13.3.8  管道連接的法蘭、焊縫和連接管件以及管道上的儀表、閥門(mén)的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
說(shuō)明：
13.3.8 根據(jù)調(diào)研，一些施工人員隨意施工，常有不符合規(guī)范要求和不方便使用單位管理人員操作和檢修的情況發(fā)生。本條規(guī)定是為了引起施工單位的重視。
13.3.9  管道焊接質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.10條要求和表5.3.8的規(guī)定。
說(shuō)明：
13.3.9 根據(jù)《驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定而制定的標(biāo)準(zhǔn)。

一 般 項(xiàng) 目
13.3.10  鍋爐輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.3.10的規(guī)定。
說(shuō)明：
13.3.10           根據(jù)《驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定而制定的標(biāo)準(zhǔn)。
表13.3.10  鍋爐輔助設(shè)備安裝抽允許偏差和檢驗(yàn)方法