木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB50206-2002
Code for construction quality acceptance of timber structures
1  總    則
1.0.1  為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。
1.0.2  本規(guī)范適用于木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。
1.0.3  木結(jié)構(gòu)工程施工中的工程技術(shù)文件，承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。
1.0.4  本規(guī)定應(yīng)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001配套使用。
1.0.5  木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2  術(shù)語(yǔ)
2.0.1  方木和原木結(jié)構(gòu)  sawn and round timber structures
    方木（含板材）或原木組成的結(jié)構(gòu)。
2.0.2  齒連接  step joints
    方木和原木桁架木壓桿抵承在弦桿齒槽上傳力的節(jié)點(diǎn)連接。
2.0.3  膠合木結(jié)構(gòu)  structural glued-laminated timber
    層板膠合木組成的結(jié)構(gòu)。
2.0.4  層板膠合木  glued-laminated timber(Glulam)
    將木紋平行于長(zhǎng)度方向且厚度不大于45mm的木板層疊膠合的木制品。
2.0.5  指形接頭  Finger joints
    將兩塊木板端頭用銑刀切削成能相互嚙合的指形序列，涂膠加壓接長(zhǎng)成為層(lamination)。
2.0.6  規(guī)格材  dimension lumber
    寬度和高度按規(guī)定尺寸加工的木材。
2.0.7  輕型木結(jié)構(gòu)  wood-frame construction
    將木基結(jié)構(gòu)板材與間距不大于600mm側(cè)立的規(guī)格材用釘連接成墻體、樓蓋和屋蓋，并組成框架式結(jié)構(gòu)，用于1～3層房屋。
2.0.8  墻骨  studs
    輕型木結(jié)構(gòu)墻體框架的主要受壓構(gòu)件，采用寬度為40mm，高度為90～1040mm的規(guī)格材。
2.0.9  擱柵  joists
    輕型木結(jié)構(gòu)樓蓋或屋蓋的側(cè)立受彎構(gòu)件，采用高度等于或大于115mm的規(guī)格材。
2.0.10  木基結(jié)構(gòu)板材  structural wood-based panel
    用于承重結(jié)構(gòu)的木基復(fù)合板材（wood-based panel），包括結(jié)構(gòu)膠合板和定向木片板，可用于輕型木結(jié)構(gòu)的墻面板、樓面板和屋面板。
2.0.11  結(jié)構(gòu)膠合板  structural plywood
    采用耐水膠粘專用于受力構(gòu)件的膠合板。
2.0.12  定向木片板  oriented strand board (OSB)
    將長(zhǎng)度不小于30mm的薄木片施膠分層定向鋪裝加壓制成的木片板，面層薄木片的定向與板材的長(zhǎng)度方向一致。
2.0.13  結(jié)構(gòu)復(fù)合木材  structural composite lumber (SCL)
    可用于輕型木結(jié)構(gòu)的樓蓋主梁、屋脊梁，包括旋切板膠合木和旋切片膠合木。
2.0.14  旋切板膠合木  laminated veneer lumber (LVL)
    將旋切的厚單板（厚度2.5～6.4mm）順木紋層疊膠合熱壓而成。
2.0.15  旋切片膠合木
    由旋切木片（厚度2.5～6.4mm，長(zhǎng)度至少為厚度的150倍）順木紋膠合熱壓而成，有以下兩種性能類(lèi)同的產(chǎn)品：
平行木片膠合木  parallel strand lumber (PSL)
層疊木片膠合木  laminated strand lumber (LSL)
2.0.16  預(yù)制工字形木擱柵  prefabricated wood I-Joist
    結(jié)構(gòu)復(fù)合木材作翼緣，定向木片板或結(jié)構(gòu)膠合板作腹板，用耐水膠粘結(jié)的工字形擱柵。
2.0.17  齒板  truss plate
    用鍍鋅鋼板沖壓成多齒的連接板，用以連接受力的木構(gòu)件。
2.0.18  木材防護(hù)劑  wood preservative
    一種藥劑，能毒殺木腐菌、昆蟲(chóng)、鑿船蟲(chóng)以及其他侵害木材的有機(jī)物。
2.0.19  保持量  retention
    木構(gòu)件經(jīng)防腐劑加壓處理后，能長(zhǎng)期保持在木材內(nèi)部的防腐劑量，按每立方米的千克烽計(jì)算。
2.0.20  透入度  penetration
    木構(gòu)件經(jīng)防護(hù)劑加壓處理后，防腐劑透入木構(gòu)件的深度按毫米或占邊材的百分率計(jì)算。
3  基本規(guī)定
3.0.1  木結(jié)構(gòu)工程施工單位（含層板膠合木加工廠）應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（或制造工藝標(biāo)準(zhǔn)）、健全的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合質(zhì)量水平的考評(píng)制度。
    施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理可按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001附錄A的要求檢查記錄。
3.0.2  木結(jié)構(gòu)子分部工程由方木和原木結(jié)構(gòu)、膠合木結(jié)構(gòu)及輕型木結(jié)構(gòu)與木結(jié)構(gòu)的防護(hù)組成，只有當(dāng)分項(xiàng)工程都驗(yàn)收合格后，子分部方可通過(guò)驗(yàn)收。
    分項(xiàng)工程應(yīng)在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后驗(yàn)收。
3.0.3  檢驗(yàn)批應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型、構(gòu)件受力特征、連接件種類(lèi)、截面形狀和尺寸及所采用的樹(shù)種和加工量劃分。
3.0.4  木結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定控制施工質(zhì)量：
    1.  木結(jié)構(gòu)工程采用的木材（含規(guī)格材、木基結(jié)構(gòu)板材）、鋼構(gòu)件和連接件、膠合劑及層板膠合木構(gòu)件、器具及設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的材料或產(chǎn)品應(yīng)按本規(guī)范或相應(yīng)的專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。
    2.  各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。
    3.  相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。
4  方木和原木結(jié)構(gòu)
4.1  一般規(guī)定
4.1.1  本章適用于方木和原木結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。
4.1.2  方木和原木結(jié)構(gòu)包括齒連接的方木、板材或原木屋架，屋面木骨架及上弦橫向支撐組成的木屋蓋，支承在磚墻、磚柱或木柱上。
4.2  主控項(xiàng)目
4.2.1  應(yīng)根據(jù)木構(gòu)件的受力情況，按表4.2.1的規(guī)定的等級(jí)檢查方木、板材及原木構(gòu)件的木材缺陷限值。
表4.2.1-1  承重木結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次 缺 陷 名 稱 木   材   等   級(jí)
  Ⅰa Ⅱa Ⅲa
  受拉構(gòu)件或
拉彎構(gòu)件 受彎構(gòu)件或
壓彎構(gòu)件 受壓構(gòu)件
1 腐朽 不允許 不允許 不允許
2 木節(jié)：
在構(gòu)件任一面任何150mm長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所在面寬的。 
1/3
（連接部位為1/4） 
2/5 
1/2
3 斜紋：斜率不大于（％） 5 8 12
4 裂縫：
1) 1)       在連接的受剪面上
2) 2)       在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度（有對(duì)面裂縫時(shí)用兩者之和）不得大于材寬的 
不允許
1/4 
不允許
1/3 
不允許
不  限
5 髓心 應(yīng)避開(kāi)受剪面 不   限 不   限
  注：
1. 1.       Ⅰa等材不允許有死節(jié)，Ⅱa、Ⅲa等材允許有死節(jié)（不包括發(fā)展中的腐朽節(jié)），對(duì)于Ⅱa等材直徑不應(yīng)大于20mm，且每延米中不得多于1個(gè)，對(duì)于Ⅲa等材直徑不應(yīng)大于50mm，每延米中不得多于2個(gè)。
2. 2.       Ⅰa等材不允許有蟲(chóng)眼，Ⅱa、Ⅲa等材允許有表層的蟲(chóng)眼。
3. 3.       木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長(zhǎng)度方向測(cè)量。木節(jié)表現(xiàn)為條狀時(shí)，在條狀的一面不量（參見(jiàn)圖4.2.1）；直徑小于10mm的木節(jié)不計(jì)。
 
圖4.2.1  木節(jié)量法
檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批分別按不同受力的構(gòu)件全數(shù)檢查。
檢查方法：用鋼尺或量角器量測(cè)。
注：檢查裂縫時(shí)，木構(gòu)件的含水率必須達(dá)到第4.2.2條的要求。
 
 
表4.2.1-2  承重木結(jié)構(gòu)板材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次 缺 陷 名 稱 木   材   等   級(jí)
  Ⅰa Ⅱa Ⅲa
  受拉構(gòu)件或
拉彎構(gòu)件 受彎構(gòu)件或
壓彎構(gòu)件 受壓構(gòu)件
1 腐朽 不允許 不允許 不允許
2 木節(jié)：
  在構(gòu)件任一面任何150mm長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所在面寬的。 
1/4
（連接部位為1/5） 
1/3 
2/5
3 斜紋：斜率不大于（％） 5 8 12
4 裂縫：
連接部位的受剪面及其附近 
不允許 
不允許 
不允許
5 髓心 不允許 不   限 不   限
注：同表4.2.1-1
 
表4.2.1-3  承重木結(jié)構(gòu)原木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次 缺 陷 名 稱 木   材   等   級(jí)
  Ⅰa Ⅱa Ⅲa
  受拉構(gòu)件或
拉彎構(gòu)件 受彎構(gòu)件或
壓彎構(gòu)件 受壓構(gòu)件
1 腐朽 不允許 不允許 不允許
2 木節(jié)：
1) 1)       在構(gòu)件任一面任何150mm長(zhǎng)度上沿圓周所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所測(cè)部位原來(lái)周長(zhǎng)的
2) 2)       每個(gè)木節(jié)的最大尺寸，不得大于所測(cè)部位原木周長(zhǎng)的 
1/4
 
 
1/10
(連接部位為1/12) 
1/3
 
 
1/6 
不   限
 
 
1/6
3 斜紋：斜率不大于（％） 8 12 15
4 裂縫：
1) 1)       在連接的受剪面上
2) 2)       在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度（有對(duì)面裂縫時(shí)用兩者之和）不得大于原木直徑的 
不允許
1/4 
不允許
1/3 
不允許
不  限
5 髓心 應(yīng)避開(kāi)受剪面 不   限 不   限
  注：
1. Ⅰa、Ⅱa等材不允許有死節(jié)，Ⅲa等材允許有死節(jié)（不包括發(fā)展中的腐朽節(jié)），直徑不應(yīng)原木直徑的1/5，且每2m長(zhǎng)度內(nèi)不得多于1個(gè)。
2. 同表4.2.1-1注2。
3. 木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長(zhǎng)度方向測(cè)量。直徑小于10mm的木節(jié)不量。
4.2.2  應(yīng)按下列規(guī)定檢查木構(gòu)件的含水率：
    1.  原木或方木結(jié)構(gòu)應(yīng)不大于25%；
    2.  板材結(jié)構(gòu)及受拉構(gòu)件的連接板應(yīng)不大于18%；
    3.  通風(fēng)條件較差的木構(gòu)件應(yīng)不大于20%；
       注：木條中規(guī)定的含水率為木構(gòu)件全截面的平均值。
    檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批檢查全部構(gòu)件。
    檢查方法：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木材物理力學(xué)試驗(yàn)方法》GB1927～1943－1991的規(guī)定測(cè)定木構(gòu)件全截面的平均含水率。
4.3  一般項(xiàng)目
4.3.1  木桁架、木梁（含檀條）及木柱制作的允許偏差應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。
表4.3.1  木桁架、梁、柱制作的允許偏差
項(xiàng)次 項(xiàng)    目 允許偏差
(mm) 檢  驗(yàn)  方  法
1 構(gòu)件截面尺寸 方木構(gòu)件高度、寬度
板材厚度、寬度
原木構(gòu)件梢徑 －3
－2
－5 鋼尺量
2 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 長(zhǎng)度不大于15m
長(zhǎng)度大于15m ±10
±15 鋼尺量桁架支座節(jié)點(diǎn)中心間距，梁、柱全長(zhǎng)（高）
3 桁架高度 跨度不大于15m
跨度大于15m ±10
±15 鋼尺量脊節(jié)點(diǎn)中心與下弦中心距離
4 受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲 方木構(gòu)件
原木構(gòu)件 L/500
L/200 拉線鋼尺量
5 弦桿節(jié)點(diǎn)間距 ±5 鋼尺量
6 齒連接刻槽深度 ±2 
7 支座節(jié)點(diǎn)受剪面 長(zhǎng)    度 －10 鋼尺量
  寬度 方木 －3 
   原木 －4 
8 螺栓中心間距 進(jìn) 孔 處 ±0.2d 
  出孔處 垂直木紋方向 ±0.5d且不大于4B/100 
   順木紋方向 ±1d 
9 釘進(jìn)孔處的中心間距 ±1d 
10 桁架起拱 ＋20
－10 以兩支座節(jié)點(diǎn)下弦中心線為準(zhǔn)，拉一水平線，用鋼尺量跨中下弦中心線與拉線之間距離
注：d為螺栓或釘?shù)闹睆剑籐為構(gòu)件長(zhǎng)度；B為板束總厚度。
4.3.2  木桁架、梁、柱安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。
表4.3.2  木桁架、梁、柱安裝的允許偏差
項(xiàng)次 項(xiàng)    目 允許偏差
(mm) 檢  驗(yàn)  方  法
1
2
3
4
5 結(jié)構(gòu)中心線的間距
垂直度
受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲
支座軸線對(duì)支承面中心位移
支座標(biāo)高 ±20
H/200且不大于15
L/300
10
±5 鋼尺量
吊線鋼尺量
吊（拉）線鋼尺量
鋼尺量
用水準(zhǔn)儀
4.3.3  屋面木骨架的安裝允許偏差應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定。
      檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。
表4.3.3  屋面木骨架的安裝允許偏差
項(xiàng)次 項(xiàng)    目 允許偏差
(mm) 檢  驗(yàn)  方  法
1 檁條、
椽條 方木截面 －2 鋼尺量
  原木梢徑 －5 鋼尺量、橢圓時(shí)取大小徑的平均值
  間距 －10 鋼尺量
  方木上表面平直 4 沿坡拉線鋼尺量
  原木上表面平直 7 
2 油氈搭接寬度 －10 鋼尺量
3 掛瓦條間距 ±5 
4 封山、封檐板平直 下邊緣 5 拉10m線，不足10m拉通線，鋼尺量
  表面 8 
4.3.4  木屋蓋上弦平面橫向支撐設(shè)置的完整性應(yīng)按設(shè)計(jì)文件檢查。
檢查數(shù)量：整個(gè)橫向支援。
檢查方法：按施工圖檢查。
5  膠合木結(jié)構(gòu)
5.1  一般規(guī)定
5.1.1  本章適用于按本規(guī)范附錄A層板膠合木制作技術(shù)生產(chǎn)的膠合木結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收。
5.2  主控項(xiàng)目
5.2.1  應(yīng)根據(jù)膠合木構(gòu)件對(duì)層板目測(cè)等級(jí)的要求，按表5.2.1的規(guī)定檢查木材缺陷的限值。
    檢查數(shù)量：在層板接長(zhǎng)前應(yīng)根據(jù)每一樹(shù)種，截面尺寸按等級(jí)隨機(jī)取樣100片木板。
    檢查方法：用鋼尺或量角器量測(cè)。
    當(dāng)采用彈性模量與目測(cè)配合定級(jí)時(shí)，除檢查目測(cè)等級(jí)外，尚應(yīng)按附錄A第A.4.1條檢測(cè)層板的彈性模量。應(yīng)在每個(gè)工作班的開(kāi)始、結(jié)尾和在生產(chǎn)過(guò)程中每間隔4h各選取1片木板。目測(cè)定級(jí)合格后測(cè)定彈性模量。
表5.2.1-1  層板材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次 缺 陷 名 稱 木   材   等   級(jí)
  Ⅰa Ⅱa Ⅲa
  受拉構(gòu)件或
拉彎構(gòu)件 受彎構(gòu)件或
壓彎構(gòu)件 受壓構(gòu)件
1 腐朽，壓損，嚴(yán)重的壓應(yīng)木，大量含樹(shù)脂的木板，寬面上的漏刨 不允許 不允許 不允許
2 木節(jié)：
1) 1)       突出于板面的木節(jié)
2) 2)       在層板較差的寬面任何200mm長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大于構(gòu)件面寬的 
不允許
 
1/3 
不允許
 
2/5 
不允許
 
1/2
3 斜紋：斜率不大于（％） 5 8 15
4 裂縫：
1) 1)       含樹(shù)脂的振裂
2) 2)       窄面的裂縫（有對(duì)面裂縫時(shí)，用兩者之和）深度不得大于構(gòu)件面寬的
3) 3)       寬面上的裂縫（含劈裂、振裂）深b/8，長(zhǎng)2b，若貫穿板厚而平行于板連長(zhǎng)l/2 
不允許
1/4
 
 
允  許 
不允許
1/3
 
 
允  許 
不允許
不限
 
 
允  許
5 髓心 不允許 不限 不限
6 翹曲、順彎或扭曲≤4/1000，橫彎≤2/1000，樹(shù)脂條紋寬≤b/12，長(zhǎng)≤l/b，干樹(shù)脂囊寬3mm，長(zhǎng)＜b，木板側(cè)邊漏刨長(zhǎng)3mm，刃具撕傷木紋，變色但不變質(zhì)，偶爾的小蟲(chóng)眼或分散的針孔狀蟲(chóng)眼，最后加工能修整的微小損棱。 允  許 允  許 允  許
注：
1. 1.         木節(jié)是指活節(jié)、健康節(jié)、緊節(jié)、松節(jié)及節(jié)孔；
2. 2.         b—木板（或拼合木板）的寬度；l―木板的長(zhǎng)度；
3. 3.         Ⅰbt級(jí)層板位于梁受拉區(qū)外層時(shí)在較差的寬面任何200mm長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大于構(gòu)件面寬的1/4，在表面加工后距板邊13mm的范圍內(nèi)，不允許存在尺寸大于10mm的木節(jié)及撕傷木紋；
4. 4.         構(gòu)件截面寬度方向由兩塊木板拼合時(shí)，應(yīng)按拼合后的寬度定級(jí)。
 
表5.2.1-2  邊翹材橫向翹曲的限值（mm）
木板厚度
(mm) 木板寬度(mm)
 ≤100 150 ≥200
20 1.0 2.0 3.0
30 0.5 1.5 2.5
40 0 1.0 2.0
45 0 0 1.0
5.2.2  膠縫應(yīng)檢驗(yàn)完整性，并應(yīng)按照表5.2.2-1規(guī)定膠縫脫膠試驗(yàn)方法進(jìn)行。對(duì)于每個(gè)樹(shù)種、膠種、工藝過(guò)程至少應(yīng)檢驗(yàn)5個(gè)全截面試件。脫膠面積與試驗(yàn)方法及循環(huán)次數(shù)有關(guān)，每個(gè)試件的脫膠面積所占的百分率應(yīng)小于表5.2.2-2所列限值。
表5.2.2－1  膠縫脫膠試驗(yàn)方法
使用條件類(lèi)別1 1 2 3
膠的型號(hào)2 Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ
試驗(yàn)方法 A C A C A
注：
1. 1.        層板膠合木的使用條件根據(jù)氣候環(huán)境分為3類(lèi)：
1類(lèi)――空氣溫度達(dá)到20℃，相對(duì)濕度每年有2～3周超過(guò)65%，大部分軟質(zhì)樹(shù)種木材的平均平衡含水率不超過(guò)12%；
2類(lèi)－空氣溫度達(dá)到20℃，相對(duì)濕度每年有2～3周超過(guò)85%，大部分軟質(zhì)樹(shù)種木材的平均平衡含水率不超過(guò)20%；
3類(lèi)－導(dǎo)致木材的平均平衡含水率超過(guò)20%的氣候環(huán)境，或木材處于室外無(wú)遮蓋的環(huán)境中。
2. 2.        膠的型號(hào)有Ⅰ型和Ⅱ型兩種：
Ⅰ型  可用于各類(lèi)使用條件下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件（當(dāng)選用間苯二酚樹(shù)脂膠或酚醛間苯二酚樹(shù)脂膠時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件溫度應(yīng)低于85℃。
Ⅱ型  只能用于1類(lèi)或2類(lèi)使用條件，結(jié)構(gòu)構(gòu)件溫度應(yīng)經(jīng)常低于50℃（可選用三聚氰胺脲醛樹(shù)脂膠）。
表5.2.2－2  膠縫脫膠率(%)
試驗(yàn)方法 膠的型號(hào) 循環(huán)次數(shù)
  1 2 3
A Ⅰ   5 10
C Ⅱ 10   
5.2.3  對(duì)于每個(gè)工作班應(yīng)從每個(gè)流程或每10m3的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1個(gè)全截面試件，對(duì)膠縫完整性進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)，并應(yīng)按照表5.2.3-1規(guī)定膠縫完整性試驗(yàn)方法進(jìn)行。結(jié)構(gòu)膠的型號(hào)與使用條件應(yīng)滿足表5.2.2-2的要求。脫膠面積與試驗(yàn)方法及循環(huán)次數(shù)有關(guān)，每個(gè)試件的脫膠面積所占的百分率應(yīng)小于表5.2.2-2和表5.2.3-2所列限值。
 
表5.2.3－1  常規(guī)檢驗(yàn)的膠縫完整性試驗(yàn)方法
使用條件類(lèi)別1 1 2 3
膠的型號(hào)2 Ⅰ和Ⅱ Ⅰ和Ⅱ Ⅰ
試驗(yàn)方法 脫膠試驗(yàn)方法C或
膠縫抗剪試驗(yàn) 脫膠試驗(yàn)方法C或
脫縫抗剪試驗(yàn) 脫膠試驗(yàn)方法A或B
注：同表5.2.2-1。
 
表5.2.3－2  膠縫脫膠率(%)
試驗(yàn)方法 膠的類(lèi)型 循環(huán)次數(shù)
  1 2
B Ⅰ 4 8
    每個(gè)全截面試件膠縫抗剪試驗(yàn)所求得的抗剪強(qiáng)度和木材破壞百分率應(yīng)符合下列要求：
1.  每條膠縫的抗剪強(qiáng)度平均值應(yīng)不小于6.0N/mm2，對(duì)于針葉材和楊木當(dāng)木材破壞達(dá)到100%時(shí)，其抗剪強(qiáng)度達(dá)到4.0N/mm2也被認(rèn)可。
    2.  與全截面試件平均抗剪強(qiáng)度相應(yīng)的最小木材破壞百分率及與某些抗剪強(qiáng)度相應(yīng)的木材破壞百分率列于表5.2.3-3。
表5.2.3－3  與抗剪強(qiáng)度相應(yīng)的最小木材破壞百分率（％）
  平  均  值 個(gè)別數(shù)值
抗剪強(qiáng)度f(wàn)v(N/mm2) 6 8 ≥11 4～6 6 ≥10
最小木材破壞百分率 90 70 45 100 75 20
   注：中間值可用插入法求得。
5.2.4  應(yīng)按下列規(guī)定檢查指接范圍內(nèi)的木材缺陷和加工缺陷：
    1.  不允許存在裂縫、渦紋及樹(shù)脂條紋；
    2.  木節(jié)距指端的凈距不應(yīng)小于木節(jié)直徑的3倍；
    3.  Ⅰc和Ⅰct級(jí)木板不允許有缺指或壞指，Ⅱc和Ⅲc級(jí)木板的缺指或壞指的寬度不得超過(guò)允許木節(jié)尺寸的1/3。
    4.  在指長(zhǎng)范圍內(nèi)及離指根75mm的距離內(nèi)，允許存在鈍棱或邊緣缺損，但不得超過(guò)兩個(gè)角，且任一角的鈍棱面積不得大于木板截面面積的1%。
    檢查數(shù)量：應(yīng)在每個(gè)工作班的開(kāi)始、結(jié)尾和在生產(chǎn)過(guò)程中每間隔4h各選取1塊木板。
    檢查方法：用鋼尺量和辯認(rèn)。
5.2.5  層板接長(zhǎng)的指接彎曲強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定：
    1.  見(jiàn)證試驗(yàn)：當(dāng)新的指接生產(chǎn)線試運(yùn)轉(zhuǎn)或生產(chǎn)線發(fā)生顯著的變化（包括指形接頭更換剖面）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)。
    試件應(yīng)取生產(chǎn)中指接的最大截面。
    根據(jù)所用樹(shù)種、指接幾何尺寸、膠種、防腐劑或阻燃劑處理等不同的情況，分別取至少30個(gè)試件。
    幾屬因木材缺陷引進(jìn)破壞的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)剔除，并補(bǔ)充進(jìn)行試驗(yàn)，以取得至少30個(gè)有效試驗(yàn)數(shù)據(jù)，據(jù)此進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析求得指接彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fmk。
    2.  常規(guī)試驗(yàn)：從一個(gè)生產(chǎn)工作班至少取3個(gè)試件，盡可能在工作班內(nèi)按時(shí)間和截面尺寸均勻分布。從每一生產(chǎn)批料中至少選一個(gè)試件，試件的含水率應(yīng)與生產(chǎn)的構(gòu)件一致，并應(yīng)在試件制成后24h內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。其他要求與見(jiàn)證試驗(yàn)相同。
    常規(guī)試驗(yàn)合格的條件是15個(gè)有效指接試年的彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于等于fmk。
5.3  一般項(xiàng)目
5.3.1  膠合時(shí)木板寬度方向的厚度允許偏差應(yīng)不超過(guò)±0.2mm，每塊木板長(zhǎng)度方向的厚度允許偏差應(yīng)不超過(guò)±0.3mm。
    檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批100塊。
    檢查方法：用鋼尺量。
5.3.2  表面加工的截面允許偏差：
    1.  寬度：±2.0mm；
    2.  高度：±6.0mm；
    3.  規(guī)方：以承接處的截面為準(zhǔn)，最大的偏離為1/200。
    檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批10個(gè)。
    檢查方法：用鋼尺量。
5.3.3  膠合木構(gòu)件的外觀質(zhì)量：
    1.  A級(jí)――構(gòu)件的外觀要求很重要而需油漆，所有表面空隙均需封填或用木料修補(bǔ)。表面需用砂紙打磨達(dá)到粒度為60的要求。下列空隙應(yīng)用木料修補(bǔ)。
    1)直徑超過(guò)30mm的孔洞。
    2)尺寸超過(guò)40mm×20mm的長(zhǎng)方形孔洞。
    3)寬度超過(guò)3mm的側(cè)邊裂縫長(zhǎng)度為40～100mm。
    注：填料應(yīng)為不收縮的材料符合構(gòu)件表面加工的要求。
    2.  B級(jí)――構(gòu)件的外觀要求表面用機(jī)具刨光并加油漆。表面加工應(yīng)達(dá)到第5.3.2條的要求。表面允許有偶爾的漏刨，允許有細(xì)小的缺陷、空隙及生產(chǎn)中的缺損。最外的層板不允許有松軟節(jié)和空隙。
    3.  C級(jí)――構(gòu)件的外觀要求不重要，允許有缺陷和空隙，構(gòu)件膠合后無(wú)須表面加工。構(gòu)件的允許偏差和層板左右錯(cuò)位限值示于圖5.3.3及表5.3.3之中。
 
表5.2.3－2  膠縫脫膠率(%)
截面的高度或?qū)挾?mm) 截面高度或?qū)挾鹊?br> 允許偏差(mm) 錯(cuò)位的最大值(mm)
(h或b)＜100 ±2 4
100≤(h或b)＜300 ±3 5
300≤(h或b) ±6 6
 
    檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批當(dāng)要求為A級(jí)時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢查，當(dāng)要求為B或C級(jí)時(shí)，要求檢查10個(gè)。
    檢查方法：用鋼尺量。
6  輕型木結(jié)構(gòu)
6.1  一般規(guī)定
6.1.1  本章選用于按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005規(guī)定的輕型木結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量驗(yàn)收。
6.1.2  輕型木結(jié)構(gòu)是由錨固在條形基礎(chǔ)上，用規(guī)格材作墻骨，木基結(jié)構(gòu)板材做面板的框架墻承重，支承規(guī)格材組合梁或?qū)影迥z合梁作主梁或屋脊梁，規(guī)格材作擱柵、椽條與木基結(jié)構(gòu)板材構(gòu)成的樓蓋和屋蓋，并加必要的剪力墻和支撐系統(tǒng)。
6.1.3  樓蓋主梁或屋脊梁可采用結(jié)構(gòu)復(fù)合木材梁，擱柵可采用預(yù)制工字形木擱柵，屋蓋框架可采用齒板連接的輕型木屋架。這3種木制品必須是按照各自的工藝標(biāo)準(zhǔn)在專門(mén)的工廠制造，并經(jīng)有資質(zhì)的木結(jié)構(gòu)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。
6.2  主控項(xiàng)目
6.2.1  規(guī)格材的應(yīng)力等級(jí)檢驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：
    1.  對(duì)于每個(gè)樹(shù)種、應(yīng)力等級(jí)、規(guī)格尺寸至少應(yīng)隨機(jī)抽取15個(gè)足尺試件進(jìn)行側(cè)立受彎試驗(yàn)，測(cè)定抗彎強(qiáng)度。
    2.  根據(jù)全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析后求得的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合規(guī)定。
6.2.2  應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的樹(shù)種、等級(jí)按表6.2.2的規(guī)定檢查規(guī)格材的材質(zhì)和木材含水率（≤18%）。
    檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批隨機(jī)取樣100塊。
    檢查方法：用鋼尺或量角器測(cè)，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木材物理力學(xué)試驗(yàn)方法》GB1927～1943－1991的規(guī)定測(cè)定規(guī)格材全截面的平均含水率，并對(duì)照規(guī)格材的標(biāo)識(shí)。
6.2.3  用作樓面板或屋面板的木基結(jié)構(gòu)板材應(yīng)進(jìn)行集中靜載與沖擊荷載試驗(yàn)和均布荷載試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)分別符合表6.2.3-1和表6.2.3-2的規(guī)定。
此外，結(jié)構(gòu)用膠合板每層單板所含的木材缺陷不應(yīng)超過(guò)表6.2.3-3中的規(guī)定，并對(duì)照木基結(jié)構(gòu)板材的標(biāo)識(shí)。
6.2.4 普通圓釘?shù)淖钚∏?qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量： 每種長(zhǎng)度的圓釘至少隨機(jī)抽取10枚。
檢查方法：進(jìn)行受彎試驗(yàn)。
 
 
 
表6.2.2-1  輕型木結(jié)構(gòu)用規(guī)格材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次 缺陷名稱 材質(zhì)等級(jí)
  Ⅰc Ⅱc Ⅲc
1 振裂和干裂 允許個(gè)別長(zhǎng)度不超過(guò)600mm，不貫通，
如貫通，參見(jiàn)劈裂要求 貫通：600mm長(zhǎng)
不貫通： 900mm長(zhǎng)或不超過(guò)1/4構(gòu)件長(zhǎng)
2 漏    刨 構(gòu)件的10%輕度漏刨[3] 輕度漏刨不超過(guò)構(gòu)件的5%，包含長(zhǎng)達(dá)600mm的散布漏刨[5]，或重度漏刨[4]
3 劈裂 b/6 1.5b
4 斜紋:斜率不大于(%) 8 10 12
5 鈍棱[6] h/4和b/4，全長(zhǎng)或等效
  h/3和b/3，全長(zhǎng)或等效，如果每邊鈍棱不超過(guò)2h/3或b/2、L/4
6 針孔蟲(chóng)眼 每25mm的節(jié)孔允許48個(gè)針孔蟲(chóng)眼，以最差材面為準(zhǔn)
7 大蟲(chóng)眼 每25mm的節(jié)孔允許12個(gè)6mm的大蟲(chóng)眼，以最差材面為準(zhǔn)
8 腐朽－材心[17]a 不允許 當(dāng)h＞40mm時(shí)不允許，否則h/3或b/3
9 腐朽－白腐[17]b 不允許 1/3體積
10 腐朽－蜂窩腐[17]c 不允許 1/6材寬[13]－堅(jiān)實(shí)[13]
11 腐朽－局部片狀
腐[17]d 不允許 1/6材寬[13] 、[14]
12 腐朽－不健全材 不允許 最大尺寸b/12和50mm長(zhǎng)，或等效的多個(gè)小尺寸[13]
13 扭曲、橫彎和順彎[7] 1/2中度 輕度
14 木節(jié)和節(jié)
孔[16]高度
(mm) 健全節(jié)、卷入節(jié)和均布節(jié)[8] 非健全節(jié)，松節(jié)和節(jié)孔[9] 健全節(jié)、卷入節(jié)和均布節(jié) 非健全節(jié)，松節(jié)和節(jié)孔[10] 任何木節(jié) 節(jié)孔[11]
  材邊 材心  材邊 材心  材邊 材心 
 40 10 10 10 13 13 13 16 16 16
 65 13 13 13 19 19 19 22 22 22
 90 19 22 19 25 38 25 32 51 32
 115 25 38 22 32 48 29 41 60 35
 140 29 48 25 38 57 32 48 73 38
 185 38 57 32 64 93 38 64 89 51
 235 48 67 32 64 93 38 83 108 64
 285 57 76 32 76 95 38 95 121 76
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表6.2.2-1  輕型木結(jié)構(gòu)用規(guī)格材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次 缺陷名稱 材質(zhì)等級(jí)
  Ⅳc Ⅴc
1 振裂和干裂 貫通――L/3
不貫通――全長(zhǎng)
3面振裂――L/6
干裂無(wú)限制，貫通干裂參見(jiàn)劈裂要求 不費(fèi)通――全長(zhǎng)
貫通和三面振裂L/3
2 漏刨 散布漏刨伴有不超過(guò)構(gòu)件
10%的重度漏刨[14] 任何面的散布漏刨中，寬面含不超過(guò)10%的重度漏刨[4]
3 劈裂 b/6 2b
4 斜紋：斜率不
大于(%) 25 25
5 鈍棱[6] h/2和b/2，全長(zhǎng)或等效不超過(guò)7h/8或3b/4，L/4 h/3和b/3，全長(zhǎng)或每個(gè)面等效，如果鈍棱不超過(guò)h/2或3b/4,≤L/4
6 針孔蟲(chóng)眼 每25mm的節(jié)孔允許48個(gè)針孔蟲(chóng)眼，以最差材面為準(zhǔn)
7 大蟲(chóng)眼 每25mm的節(jié)孔允許12個(gè)6mm的大蟲(chóng)眼，以最差材面為準(zhǔn)
8 腐朽－材心[17]a 1/3截面[13] 1/3截面[15]
9 腐朽－白腐[17]b 無(wú)限制 無(wú)限制
10 腐朽－蜂窩腐[17]c 100%堅(jiān)實(shí) 100%堅(jiān)實(shí)
11 腐朽－局部片狀
腐[17]d 1/3截面 1/3截面
12 腐朽－不健全材 1/3截面，深入部分1/6長(zhǎng)度[15] 1/3截面，深入部分1/6長(zhǎng)度[15]
13 扭曲、橫彎和順彎[7] 中度 1/2中度
14 木節(jié)和節(jié)孔[16]
高度(mm) 任何木節(jié) 節(jié)孔[12] 任何木節(jié) 節(jié)孔[12]
  材邊 材心   
 40 19 19 19 19 19 19
 65 32 32 32 32 32 32
 90 44 64 44 44 64 38
 115 57 76 48 57 76 44
 140 70 95 51 70 95 51
 185 89 114 64 89 114 64
 235 114 140 76 114 140 76
 285 140 165 89 140 165 89
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表6.2.2-1  輕型木結(jié)構(gòu)用規(guī)格材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次 缺陷名稱 材質(zhì)等級(jí)
  Ⅵc Ⅶc
1 振裂和干裂 材面－不長(zhǎng)于600mm，貫通干裂同裂 貫通：600mm長(zhǎng)
不貫通：900mm長(zhǎng)或不大于L/4
2 漏刨 構(gòu)件的10%輕度漏刨[3] 輕度漏刨不超過(guò)構(gòu)件的5%，包含長(zhǎng)達(dá)600mm的散布漏刨[5]或重度漏刨[4]
3 劈裂 b 1.5b
4 斜紋：斜率不
大于(%) 17 25
5 鈍棱[6] h/4和b/4，全長(zhǎng)或每個(gè)面等效如果鈍棱不超過(guò)h/2或b/3，L/4 h/3和b/3，全長(zhǎng)或每個(gè)面等效，不超過(guò)2h/3或b/2,≤L/4
6 針孔蟲(chóng)眼 每25mm的節(jié)孔允許48個(gè)針孔蟲(chóng)眼，以最差材面為準(zhǔn)
7 大蟲(chóng)眼 每25mm的節(jié)孔允許12個(gè)6mm的大蟲(chóng)眼，以最差材面為準(zhǔn)
8 腐朽－材心[17]a 1/3截面[13] 1/3截面[15]
9 腐朽－白腐[17]b 不允許 h/3或b/3
10 腐朽－蜂窩腐[17]c 不允許 1/3體積
11 腐朽－局部片狀
腐[17]d 不允許 b/6[14]
12 腐朽－不健全材 不允許 最大尺寸b/12和50mm長(zhǎng)，或等效的小尺寸[13]
13 扭曲、橫彎和順彎[7] 1/2中度 輕度
14 木節(jié)和節(jié)孔[16]
高度(mm) 健全節(jié)、卷入節(jié)
和均布節(jié) 非健全節(jié)松
節(jié)和節(jié)孔[10] 任何木節(jié) 節(jié)孔[14]
 40 ―― ―― ―― 
 65 19 16 25 19
 90 32 19 38 25
 115 38 25 51 32
 140       
 185       
 235       
 285       
注：
1. 1.        目測(cè)分等應(yīng)考慮構(gòu)件所有材面以及二端。表中b－構(gòu)件寬度，h－構(gòu)件厚度，L－構(gòu)件長(zhǎng)度。
2. 2.        除本注解中已說(shuō)明，缺陷定義詳見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋸材缺陷》GB/T4823-1995。
3. 3.        一系列深度不超過(guò)1.6mm的漏刨，介于刨光的表面之間。
4. 4.        全長(zhǎng)深度為3.2mm的漏刨（僅在寬面）。
5. 5.        全面散布漏刨或局部有刨光面或全為糙面。
6. 6.        離材端全面或部分占據(jù)材面的鈍棱，當(dāng)表面要求滿足允許漏刨規(guī)定，窄面上損壞要求滿足允許節(jié)孔的規(guī)定（長(zhǎng)度不超過(guò)同一等級(jí)允許最大節(jié)孔直徑的二倍），鈍棱的長(zhǎng)度可為305mm，每根構(gòu)件允許出現(xiàn)一次。含有該缺陷的構(gòu)件不得超過(guò)總數(shù)的5%。
7. 7.        見(jiàn)表6.2.2-2和6.2.2-3，順彎允許值是橫彎的2倍。
8. 8.        卷入節(jié)是指被樹(shù)脂或樹(shù)皮包圍不與周?chē)静倪B生的木節(jié)，均布節(jié)是指在構(gòu)件任何150mm長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和必須小于容許最大木節(jié)尺寸的2倍。
9. 9.        每1.2m有一個(gè)或數(shù)個(gè)小節(jié)孔，小節(jié)孔直徑之和與單個(gè)節(jié)孔直徑相等。非健全節(jié)是指腐朽節(jié)，但不包括發(fā)展中的腐朽節(jié)。
10. 10.     每0.9m有一個(gè)或數(shù)個(gè)小節(jié)孔，小節(jié)孔直徑之和與單個(gè)節(jié)孔直徑相等。
11. 11.     每0.6m有一個(gè)或數(shù)個(gè)小節(jié)孔，小節(jié)孔直徑之和與單個(gè)節(jié)孔直徑相等。
12. 12.     每0.3m有一個(gè)或數(shù)個(gè)小節(jié)孔，小節(jié)孔直徑之和與單個(gè)節(jié)孔直徑相等。
13. 13.     僅允許厚度為40mm。
14. 14.     假如構(gòu)件窄面均有局部片狀腐，長(zhǎng)度限制為節(jié)孔尺寸的二倍。
15. 15.     不得破壞釘入邊。
16. 16.     節(jié)孔可以全部或部分貫通構(gòu)件。除非特別說(shuō)明，節(jié)孔的測(cè)量方法同節(jié)子。
17. 17.     腐朽（不健全材）
1) 1)       材心腐朽是指某些樹(shù)種沿髓心發(fā)展的局部腐朽，用目測(cè)鑒定。心材腐朽存在于活樹(shù)中，在被砍伐的木材中不會(huì)發(fā)展。
2) 2)       白腐是指木材中白色或棕色的小壁孔或斑點(diǎn)，由白腐菌引起。白腐存在于活樹(shù)中，在使用時(shí)不會(huì)發(fā)展。
3) 3)       蜂窩腐與白腐相似但囊孔更大。含有蜂窩腐的構(gòu)件較未含蜂窩腐的構(gòu)件不易腐朽。
4) 4)       局部片狀腐是柏樹(shù)中槽狀或壁孔狀的區(qū)域。所有引起局部狀腐的木腐菌在樹(shù)砍伐后不再生長(zhǎng)。
 
表6.2.2-2  規(guī)格材的允許扭曲值
長(zhǎng)度
(m) 扭曲程度 高      度(mm)
  40 65和90 115和140 185 235 285
1.2 極輕
輕度
中度
重度 1.6
3
5
6 3.2
6
10
13 5
10
13
19 6
13
19
25 8
16
22
32 10
19
29
38
1.8 極輕
輕度
中度
重度 2.4
5
7
10 5
10
13
19 8
13
19
29 10
19
29
38 11
22
35
48 14
29
41
57
2.4 極輕
輕度
中度
重度 3.2
6
10
13 6
5
19
25 10
19
29
38 13
25
38
51 16
32
48
64 19
38
57
76
3 極輕
輕度
中度
重度 4
8
13
16 8
16
22
32 11
22
35
48 16
32
48
64 19
38
60
79 24
48
70
95
3.7 極輕
輕度
中度
重度 5
10
14
19 10
19
29
38 14
29
41
57 19
38
57
76 24
48
70
95 29
57
86
114
4.3 極輕
輕度
中度
重度 6
11
16
22 11
22
32
44 16
32
48
67 22
44
67
89 27
54
83
111 33
67
98
133
4.9 極輕
輕度
中度
重度 6
13
19
25 13
25
38
51 19
38
57
76 25
51
76
102 32
64
95
127 38
76
114
152
5.5 極輕
輕度
中度
重度 8
14
22
29 14
29
41
57 21
41
64
86 29
57
86
108 37
70
108
143 43
86
127
171
≥6.1 極輕
輕度
中度
重度 8
16
25
32 16
32
48
64 24
48
70
95 32
64
95
127 40
79
117
159 48
95
143
191
 
 
 
 
 
 
表6.2.2-3  規(guī)格材的允許橫彎值
長(zhǎng)度
(m) 扭曲程度 高      度(mm)
  40 65 90 115和140 185 235 285
1.2和1.8 極輕
輕度
中度
重度 3.2
6
10
13 3.2
6
10
13 3.2
6
10
13 3.2
5
6
10 1.6
3.2
5
6 1.6
1.6
3.2
5 1.6
1.6
3.2
5
2.4 極輕
輕度
中度
重度 6
10
13
19 6
10
13
19 5
10
13
19 3.2
8
10
16 3.2
6
10
13 1.6
5
6
10 1.6
3.2
5
6
3.0 極輕
輕度
中度
重度 10
19
35
44 8
16
25
32 6
13
19
29 5
11
16
25 5
10
13
22 3.2
6
11
19 3.2
5
10
16
3.7 極輕
輕度
中度
重度 13
25
38
51 10
19
29
38 10
17
25
35 8
16
25
32 6
13
21
29 5
11
19
25 5
10
14
21
4.3 極輕
輕度
中度
重度 16
32
51
70 13
25
38
51 11
22
32
44 10
19
29
38 8
16
25
32 6
13
22
29 5
10
19
25
4.9 極輕
輕度
中度
重度 19
41
64
83 16
32
48
64 13
25
38
51 11
22
35
44 10
19
29
38 8
16
25
32 6
13
22
29
5.5 極輕
輕度
中度
重度 25
51
76
102 19
35
52
70 16
29
41
57 13
25
38
51 11
22
32
44 10
19
29
38 8
16
25
32
6.1 極輕
輕度
中度
重度 29
57
86
114 22
38
57
76 19
35
52
70 16
32
48
64 13
25
38
51 11
22
32
44 10
19
29
38
6.7 極輕
輕度
中度
重度 32
64
95
127 25
44
67
89 22
41
62
83 19
38
57
76 16
32
48
64 13
25
38
51 11
22
32
44
7.3 極輕
輕度
中度
重度 38
76
114
152 29
51
76
102 25
30
48
95 22
44
67
89 19
38
57
76 16
32
48
64 13
25
41
57
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表6.2.3-1  木基結(jié)構(gòu)板材在集中靜戴和沖擊荷載作用下應(yīng)控制的力學(xué)指標(biāo)1
用途 標(biāo)準(zhǔn)跨度（最大允許跨度）(mm) 試驗(yàn)條件 沖擊荷載(N?m) 最小極限荷載2(kN) 0.89kN集中靜戴作用下的最大撓度3(mm)
    集中
靜戴 沖擊后集中靜戴 
樓面板 400(410) 干態(tài)及濕態(tài)重新干燥 102 1.78 1.78 4.8
 500(500) 干態(tài)及濕態(tài)重新干燥 102 1.78 1.78 5.6
 600(610) 干態(tài)及濕態(tài)重新干燥 102 1.78 1.78 6.4
 800(820) 干態(tài)及濕態(tài)重新干燥 122 2.45 1.78 5.3
 1200(1220) 干態(tài)及濕態(tài)重新干燥 203 2.45 1.78 8.0
屋面板 400(410) 干態(tài)及濕態(tài) 102 1.78 1.33 11.1
 500(500) 干態(tài)及濕態(tài) 102 1.78 1.33 11.9
 600(610) 干態(tài)及濕態(tài) 102 1.78 1.33 12.7
 800(820) 干態(tài)及濕態(tài) 122 1.78 1.33 12.7
 1200(1220) 干態(tài)及濕態(tài) 203 1.78 1.33 12.7
注：
1. 1.        單個(gè)試驗(yàn)的指標(biāo)。
2. 2.        100%的試件應(yīng)能承受表中規(guī)定的最小極限荷載值。
3. 3.        至少90%的試件的撓度不大于表中的規(guī)定值。在干態(tài)及濕態(tài)重新干燥試驗(yàn)條件下，樓面板在靜載和沖擊荷載后靜載的撓度，對(duì)于屋面板只考慮靜載的撓度，對(duì)于濕態(tài)試驗(yàn)條件下的屋面板，不考慮撓度指標(biāo)。
表6.2.3-2  木基結(jié)構(gòu)板材在均布荷載作用下應(yīng)控制的力學(xué)指標(biāo)1
用途 標(biāo)準(zhǔn)跨度
（最大允許跨度）
(mm) 試驗(yàn)條件 性能指標(biāo)1
   最小極限荷載2
(kPa) 最大撓度3
(mm)
樓面板 400(410) 干態(tài)及濕態(tài)重新干燥 15.8 1.1
 500(500) 干態(tài)及濕態(tài)重新干燥 15.8 1.3
 600(610) 干態(tài)及濕態(tài)重新干燥 15.8 1.7
 800(820) 干態(tài)及濕態(tài)重新干燥 15.8 2.3
 1200(1220) 干態(tài)及濕態(tài)重新干燥 10.8 3.4
屋面板 400(410) 干   態(tài) 7.2 1.7
 500(500) 干   態(tài) 7.2 2.0
 600(610) 干   態(tài) 7.2 2.5
 800(820) 干   態(tài) 7.2 3.4
 1000(1020) 干   態(tài) 7.2 4.4
 1200(1220) 干   態(tài) 7.2 5.1
注：
1. 1.        單個(gè)試驗(yàn)的指標(biāo)。
2. 2.        100%的試件應(yīng)能承受表中規(guī)定的最小極限荷載值。
3. 3.        每批試件的平均撓度應(yīng)不大于表中的規(guī)定值。4.79kPa均布荷載作用下的樓面最大撓度；或1.68kPa均布荷載。作用下的屋面最大撓度。
表6.2.3-3  結(jié)構(gòu)膠合板每層單板的缺陷限值
缺陷特征 缺陷尺寸（mm）
實(shí)心缺陷：木節(jié) 垂直木紋方向不得超過(guò)76
空心缺陷：節(jié)孔或其他孔眼 垂直木紋方向不得超過(guò)76
劈裂、離縫、缺損或鈍棱 l＜400，垂直木紋方向不得超過(guò)40
400≤l≤800，垂直木紋方向不得超過(guò)30
l＞800，垂直木紋方向不得超過(guò)25
上、下面板過(guò)窄或過(guò)短 沿板的某一側(cè)邊或某一端頭不超過(guò)4，其長(zhǎng)度不超過(guò)板材的長(zhǎng)度或?qū)挾鹊囊话搿?br> 與上、下面板相鄰的總板過(guò)窄或過(guò)短 ≤4×200
注：l――缺陷長(zhǎng)度。
 
6.3  一般項(xiàng)目
6.3.1  本框架各種構(gòu)件的釘連接、墻面板和屋面板與框架構(gòu)件的釘連接及屋脊無(wú)支座時(shí)椽條與擱柵的釘連接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批全數(shù)
    檢查方法：鋼尺或游標(biāo)卡尺量。
7  木結(jié)構(gòu)的保護(hù)
7.1  一般規(guī)定
7.1.1  本章適用于木結(jié)構(gòu)的防腐、防蟲(chóng)和防火。
7.1.2  為確保木結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的使用年限，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境和所使用的樹(shù)種耐腐或抗蟲(chóng)蛀的性能，確定是否采用防腐藥劑進(jìn)行處理。
7.1.3  木結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境分為三級(jí)：HJ Ⅰ、HJ Ⅱ及HJ Ⅲ，定義如下：
    1.  HJ Ⅰ：木材和復(fù)合木材在地面以上用于：
1) 1)      室內(nèi)結(jié)構(gòu)；
2) 2)      室外有遮蓋的木結(jié)構(gòu)；
3) 3)      室外暴露在大氣中或長(zhǎng)期處于潮濕狀態(tài)下的木結(jié)構(gòu)。
    2.  HJ Ⅱ：木材和復(fù)合木材用于與地面（或土壤）、淡水接觸或處于其他易遭腐朽的環(huán)境（例如埋于砌體或混凝土中的木構(gòu)件）以及蟲(chóng)害地區(qū)。
4. 4.       HJ Ⅲ：木材和復(fù)合木材用于與地面（或土壤）接觸處：
1) 1)      園藝場(chǎng)或蟲(chóng)害嚴(yán)重地區(qū)；
2) 2)      亞熱帶或熱帶。
        注：不包括海事用途的木結(jié)構(gòu)。
7.1.4  防護(hù)劑應(yīng)具有毒殺木腐菌和害蟲(chóng)的功能，而不致危及人畜和污染環(huán)境，因此對(duì)下述防護(hù)劑應(yīng)限制其使用范圍：
    1.  混合防腐油和互氯酚只用于與地（或土壤）接觸的房屋構(gòu)件防腐和防蟲(chóng)，應(yīng)用兩層可靠的包皮密封，不得用于居住建筑的內(nèi)部和農(nóng)用建筑的內(nèi)部，以防與人畜直接接觸；并不得用于儲(chǔ)存食品的房屋或能與飲用水接觸的處所。
    2.  含碑的無(wú)機(jī)鹽可用于居住、商業(yè)或工業(yè)房屋的室內(nèi)，只需在構(gòu)件處理完畢后將所有的浮塵清除干凈，但不得用于儲(chǔ)存食品的房屋或能與飲用水接觸的處所。
7.1.5  用防護(hù)劑處理木材的方法有浸漬法、噴灑法和涂刷法。浸漬法包括常溫浸漬法、冷熱槽法和加壓處理法。為了保證達(dá)到足夠的防護(hù)劑透入度，鋸材、層板膠合木、膠合板與結(jié)構(gòu)復(fù)合木材均應(yīng)采用加壓處理法。
    常溫浸漬法等非加壓處理法，只能在腐朽和蟲(chóng)害輕微的使用環(huán)境HJ Ⅰ中應(yīng)用。
    噴灑法和涂刷法只能用于已處理的木材因鉆孔、開(kāi)槽使未吸收防護(hù)劑的木材暴露的情況下使用。
7.1.6  用水溶性防護(hù)劑處理后的木材，包括層板膠合木、膠合板及結(jié)構(gòu)復(fù)合木材均應(yīng)重新干燥到使用環(huán)境所要求的含水率。
7.1.7  木構(gòu)件在處理前應(yīng)加工至最后的截面尺寸，以消除已處理木材再度切割、鉆孔的必要性。若有切口和孔眼，應(yīng)用原來(lái)處理用的防護(hù)劑涂刷。
7.1.8  木構(gòu)件需做阻燃處理時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1.  阻燃劑的配方和處理方法應(yīng)遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016和設(shè)計(jì)對(duì)不同用途和截面尺寸的木構(gòu)件耐火極限要求選用，但不得采用表面涂刷法。
    2.  對(duì)于長(zhǎng)期暴露在潮濕環(huán)境中的木構(gòu)件，經(jīng)過(guò)防火處理后，尚應(yīng)進(jìn)行防水處理。
7.1.9  用于鋸材的防護(hù)劑及其在每級(jí)使用環(huán)境下最低的保持量列表表7.1.9-1中。
    鋸材防護(hù)劑透入度應(yīng)符合表7.1.9.-2的規(guī)定。
表7.1.9-1  鋸材的防護(hù)劑最低保持量(kg/m3)
防  護(hù)  劑 保持量(kg/m3) 檢測(cè)區(qū)段(mm)
類(lèi)型 名    稱 計(jì)量
依據(jù) 使用環(huán)境 木材厚度
   HJⅠ HJⅡ HJⅢ ＜127mm ≥127mm
油類(lèi) 混合防腐油 Creosote 101                   102
103 溶液 128 160 192 0～15 0～25
油溶性 五氯酚        Penta 104
105 主要
成分 6.4 8.0 8.0 0～15 0～25
 8-羥基喹啉銅   Cu8 106  0.32 不推薦 不推薦 0～15 0～25
 環(huán)烷酸銅      CuN 107 金屬銅 0.64 0.96 1.20 0～15 0～25
水
 
溶
 
性                －A
銅鉻砷合劑 CCA－B
               －C 201 主
要
成
分 4.0 6.4 9.6 0～15 0～25
 酸性鉻酸銅    ACC 202  4.0 8.0 不推薦 0～15 0～25
 氨溶砷酸銅    ACA 203  4.0 6.4 9.6 0～15 0～25
 氨溶砷酸銅鋅 ACZA 302  4.0 6.4 9.6 0～15 0～25
 氨溶季氨銅  ACQ-B 304  4.0 6.4 9.6 0～15 0～25
 檸檬酸銅       CC 306  4.0 6.4 不推薦 0～15 0～25
 氨溶季氨銅  ACQ-D 401  4.0 6.4 不推薦 0～15 0～25
 銅唑        CBA-A 403  3.2 不推薦 不推薦 0～15 0～25
 硼酸/硼砂※     SBX 501  2.7 不推薦 不推薦 0～15 0～25
    ※硼酸/硼砂僅限用于無(wú)白蟻地區(qū)的室內(nèi)木結(jié)構(gòu)。
表7.1.9-2  鋸材防護(hù)劑透入度檢測(cè)規(guī)定與要求
木材特征 透入深度(mm)或邊材吸收率 鉆孔采樣數(shù)量 試樣合格率
 木材厚度 油類(lèi) 其他防護(hù)劑 
 ＜127mm ≥127mm   
不刻痕 64或85% 64或85% 20 48 80%
刻  痕 10或90% 13或90% 20 48 80%
    1.  刻痕：刻痕是對(duì)難于處理的樹(shù)種木材保證防護(hù)劑更均勻透入的一項(xiàng)輔助措施。對(duì)于方木和原木每100cm2至少80個(gè)刻痕，對(duì)于規(guī)格材，刻痕深度5～10mm。當(dāng)采用含氨的防護(hù)劑（301，302，304和306）時(shí)可適當(dāng)減少。構(gòu)件的所有表面都應(yīng)刻痕。除非構(gòu)件側(cè)面有圖飾時(shí)，只能在寬面刻痕。
    2.  透入度的確定：當(dāng)只規(guī)定透入深度或邊材透入百分率時(shí)，應(yīng)理解為二者之中較小者，例如要求64mm的透入深度除非85%的邊材都已經(jīng)透入防護(hù)劑；當(dāng)透入深度和邊材透入百分率都作規(guī)定時(shí)，則應(yīng)取二者之中的較大者，例如要求10mm的透入深度和90%的邊材透入百分率，應(yīng)理解10mm為最低的透入深度，而超過(guò)10mm任何邊材的90%必須透入。
    一塊鋸材的最大透入度當(dāng)從側(cè)邊（指窄面）鉆取木心時(shí)不應(yīng)大于構(gòu)件寬度的一半，若從寬面鉆取木心時(shí)，不應(yīng)大于構(gòu)件厚度的一半。
    3.  當(dāng)20個(gè)木心的平均透入度滿足要求，則這批構(gòu)件應(yīng)驗(yàn)收。
    4.  在每一批量中，最少應(yīng)從20個(gè)構(gòu)件中各鉆取一個(gè)有外層邊材的木心。至少有10個(gè)木心必須最少有13mm的邊材滲透防護(hù)劑。沒(méi)有足夠邊材的木心在確定透入度的百分率時(shí)，必須具有邊材處理的證據(jù)。
7.1.10  用于層板膠合木的防護(hù)劑及其在每級(jí)使用環(huán)境下最低保持量應(yīng)符合表7.1.10-1和7.1.10-2的規(guī)定，層板膠合木防護(hù)劑透入度應(yīng)符合表7.1.10-3的規(guī)定。
    用膠合前防護(hù)劑處理的木板制作的層板膠合梁在測(cè)定透入度時(shí)，可從每塊層板的兩側(cè)采樣。
表7.1.10-1  層板膠合木的防護(hù)劑最低保持量(kg/m3)
防  護(hù)  劑 膠合前處理
類(lèi)型 名    稱 計(jì)量
依據(jù) 使用環(huán)境 檢測(cè)區(qū)段(mm)
   HJⅠ HJⅡ HJⅢ 
油類(lèi) 混合防腐油 Creosote 101                   102
103 溶液 128 160 不
 
推
 
薦 13～26
油溶性 五氯酚        Penta 104
105 主要
成分 4.8 9.6  13～26
 8-羥基喹啉銅   Cu8 106  0.32 不推薦  13～26
 環(huán)烷酸銅      CuN 107 金屬銅 0.64 0.96  13～26
水溶性                －A
銅鉻砷合劑 CCA－B
               －C 201 主
要
成
分 4.0 6.4  13～26
 酸性鉻酸銅    ACC 202  4.0 8.0  13～26
 氨溶砷酸銅    ACA 203  4.0 6.4  13～26
 氨溶砷酸銅鋅 ACZA 302  4.0 6.4  13～26
表7.1.10-2  層板膠合木的防護(hù)劑最低保持量(kg/m3)
防  護(hù)  劑 膠合后處理
類(lèi)型 名    稱 計(jì)量
依據(jù) 使用環(huán)境 檢測(cè)區(qū)段(mm)
   HJⅠ HJⅡ HJⅢ 
油類(lèi) 混合防腐油 Creosote 101                   102
103 溶液 128 160 不
 
推
 
薦 0～15
    128 160  
油溶性 五氯酚        Penta 104
105 主要
成分 4.8 9.6  0～15
 8-羥基喹啉銅   Cu8 106  0.32 不推薦  0～15
 環(huán)烷酸銅      CuN 107 金屬銅 0.64 0.96  0～15
表7.1.10-3  層板膠合木防護(hù)劑透入度檢測(cè)規(guī)定與要求
木材特征 膠合前處理 膠合后處理
不刻痕 透入深度（mm）或邊材吸收率
 76或90% 64或85%
刻  痕 地面以上 與地面接觸 木材厚度t＜127mm 木材厚度t≥127mm
 25 32 10與90% 13與90%
7.1.11  用于膠合板或結(jié)構(gòu)復(fù)合木材的防護(hù)劑及其在每個(gè)等級(jí)使用環(huán)境下最低的保持量列于表7.2.3-1或表7.2.3－2中。
 
表7.1.11－1  膠合板的防護(hù)劑最低保持量
防  護(hù)  劑 保持量(kg/m3) 檢測(cè)區(qū)段
(mm)
類(lèi)型 名    稱 計(jì)量
依據(jù) 使用環(huán)境 
   HJⅠ HJⅡ HJⅢ 
油類(lèi) 混合防腐油 Creosote 101                   102
103 溶液 128 160 192 0～16
油溶性 五氯酚        Penta 104
105 主要
成分 6.4 8.0 9.6 0～16
 8-羥基喹啉銅   Cu8 106  0.32 不推薦 不推薦 0～16
 環(huán)烷酸銅      CuN 107 金屬銅 0.64 不推薦 不推薦 0～16
水
 
溶
 
性                －A
銅鉻砷合劑 CCA－B
               －C 201 主
要
成
分 4.0 6.4 9.6 0～16
 酸性鉻酸銅    ACC 202  4.0 8.0 不推薦 0～16
 氨溶砷酸銅    ACA 203  4.0 6.4 9.6 0～16
 氨溶砷酸銅鋅 ACZA 302  4.0 6.4 9.6 0～16
 氨溶季氨銅  ACQ-B 304  4.0 6.4 不推薦 0～16
 檸檬酸銅       CC 306  4.0 不推薦 不推薦 0～16
 氨溶季氨銅  ACQ-D 401  4.0 6.4 不推薦 0～16
 銅唑        CBA-A 403  3.2 不推薦 不推薦 0～16
 硼酸/硼砂※     SBX 501  2.7 不允許 不允許 0～16
表7.1.11-2  結(jié)構(gòu)復(fù)合木材的防護(hù)劑量低保持量
防  護(hù)  劑 保持量(kg/m3) 檢測(cè)區(qū)段(mm)
類(lèi)型 名    稱 計(jì)量
依據(jù) 使用環(huán)境 木材厚度
   HJⅠ HJⅡ HJⅢ ＜127mm ≥127mm
油類(lèi) 混合防腐油 Creosote 101                   102
103 溶液 128 160 192 0～15 0～25
油溶性 五氯酚        Penta 104
105 主要
成分 6.4 8.0 9.6 0～15 0～25
 環(huán)烷酸銅      CuN 107 金屬銅 0.64 0.96 1.20 0～15 0～25
水
溶性                －A
銅鉻砷合劑 CCA－B
               －C 201 主
要
成
分 4.0 6.4 9.6 0～15 0～25
 氨溶砷酸銅    ACA 301  4.0 6.4 9.6 0～15 0～25
 氨溶砷酸銅鋅 ACZA 302  4.0 6.4 9.6 0～15 0～25
7.2  主控項(xiàng)目
7.2.1  木結(jié)構(gòu)防腐的構(gòu)造措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量：以一幢木結(jié)構(gòu)房屋或一個(gè)木屋蓋為檢驗(yàn)批全面檢查。
    檢查方法：根據(jù)規(guī)定和施工圖逐項(xiàng)檢查。
7.2.2  木構(gòu)件防護(hù)劑的保持量和透入度應(yīng)符合下列規(guī)定。
    1.  根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，需要防護(hù)劑加壓處理的木構(gòu)件，包括鋸材、層板膠合木、結(jié)構(gòu)復(fù)合木材及結(jié)構(gòu)膠合板制作的構(gòu)件。
    2.  木麻黃、馬尾松、云南松、樺木、濕地松、楊木等易腐或易蟲(chóng)蛀木材制作的構(gòu)件。
    3.  在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定與地面接觸或埋入混凝土、砌體中及處于通風(fēng)不良而經(jīng)常潮濕的木構(gòu)件。
    檢查數(shù)量：以一幢木結(jié)構(gòu)房屋或一個(gè)木屋蓋為檢驗(yàn)批。屬于本條第1和第2款列出的木構(gòu)件，每檢驗(yàn)批油類(lèi)防護(hù)劑處理的20個(gè)木心，其他防護(hù)劑處理的48個(gè)木心；屬于本條第3款列出的木構(gòu)件，檢驗(yàn)批全數(shù)檢查。
    檢查方法：采用化學(xué)試劑顯色反應(yīng)或X光衍射檢測(cè)。
7.2.3  木結(jié)構(gòu)防火的構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。
    檢查數(shù)量：以一幢木結(jié)構(gòu)房屋或一個(gè)木屋蓋為檢驗(yàn)批全面檢查。
    檢查方法：根據(jù)規(guī)定和施工圖逐項(xiàng)檢查。
8  木結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收
8.0.1  木結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收的程序和組織應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001第6章的規(guī)定。
8.0.2  木結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1.  子分部工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。
    2.  所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量資料和驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。
    3.  安全功能檢測(cè)項(xiàng)目的資料應(yīng)完整，抽測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)定。
    4.  觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。
附錄A  層板膠合木制作技術(shù)
A.1  一般規(guī)定
A.1.1  本附錄規(guī)適用于層板膠合木的制作。
A.1.2  將木紋平行于長(zhǎng)度方向的木板層疊膠合稱為層板膠合木。軟質(zhì)樹(shù)種的層板厚度不應(yīng)大于45mm，硬質(zhì)樹(shù)種不應(yīng)大于40mm。
A.1.3  層板刨光后的厚度t和截面面積A不應(yīng)超過(guò)表A.1.3的規(guī)定。
表A.1.3  在不同使用條件下層板刨光后的厚度與截面面積限值
使用條件等級(jí) 1 2 3
厚度和截面積
樹(shù)  種 t
(mm) A
(mm2) t
(mm) A
(mm2) t
(mm) A
(mm2)
軟質(zhì)樹(shù)種 45 10000 45 9000 35 7000
硬質(zhì)樹(shù)種 40 7500 40 7500 35 6000
    當(dāng)截面面積超過(guò)表A.1.3的限值時(shí)，宜在層板底面開(kāi)槽，用以保證膠縫的平整度，槽寬不應(yīng)大于4mm，槽深不應(yīng)大于板厚的1/3，相鄰層板的槽口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)不小于層板的厚度。
    弧形構(gòu)件的層板厚度應(yīng)隨曲率半徑ρ減小而減薄，可按下式確定：
t≤ρ/200（mm）
A.1.4  層板寬度大于200mm時(shí)，應(yīng)用兩塊木板拼合（圖A.1.4b），相鄰兩層木板間的拼縫間距應(yīng)等于或大于木板厚度或25mm。
A.1.5  層板膠合木在垂直荷載作用下受彎時(shí)，除上下兩層之外，拼縫不需膠合。當(dāng)有外觀需求時(shí)，上、下兩個(gè)面層的拼縫應(yīng)用加填料的膠封閉。在水平荷載作用下受彎時(shí)，或用于使用條件等級(jí)為3級(jí)時(shí)，全部拼縫均應(yīng)膠合。

 
 
A.2  材    料
A.2.1 層板的目測(cè)定級(jí)規(guī)定如下：
    1.  定級(jí)應(yīng)以每塊木板的全長(zhǎng)為依據(jù)，并應(yīng)以較差的面層為準(zhǔn)。應(yīng)將密度異常小的木板剔除。
    2.  已定級(jí)的木板鋸解后應(yīng)按新的尺寸重新定級(jí)。
    3.  木節(jié)尺寸應(yīng)按兩根包括木節(jié)而平行于木板寬面邊緣的直線測(cè)量，如果有兩個(gè)或更多的木節(jié)在兩根線內(nèi)，或部分在線內(nèi)，則在200mm長(zhǎng)度內(nèi)所有木節(jié)在兩條平行線之間的尺寸（包括部分木節(jié)）的總和為有效木節(jié)尺寸。
    4.  在同一截面上出現(xiàn)兩個(gè)或更多的木節(jié)時(shí)，它們的尺寸之和不應(yīng)超過(guò)最大允許的木節(jié)。
    5.  當(dāng)層板是由兩塊木板拼合時(shí)，應(yīng)按拼合后的層板寬度確定木節(jié)的允許尺寸。
    6.  層板分為Ⅰb、Ⅱb和Ⅲb 3個(gè)等級(jí)，當(dāng)受彎構(gòu)件需加受拉區(qū)面層，則另加Ⅰbt級(jí)，其目測(cè)選材標(biāo)準(zhǔn)列于表5.2.1-1和表5.2..1-2中。
A.2.2  層板按彈性模量定級(jí)的規(guī)定：
    1.  以彈性模量為主并應(yīng)滿足必要的目測(cè)要求；
    2.  彈性模量與目測(cè)要求的綜合規(guī)定；
    3.  上述兩種定級(jí)方法均要求層板的彈性模量應(yīng)達(dá)到或超過(guò)規(guī)定值。
A.2.3  膠應(yīng)能形成堅(jiān)固和耐久的連接，膠連接的完整性應(yīng)在結(jié)構(gòu)物使用期間保持始終。
    結(jié)構(gòu)膠的型號(hào)及其使用條件列于本規(guī)范表5.2.2-1，通常由設(shè)計(jì)者選定。當(dāng)制造廠要求改選膠種需與設(shè)計(jì)者商定。
A.3  制     作
A.3.1  層板坯料應(yīng)在縱向接長(zhǎng)和表面加工之前，窯干或氣干至8%～15%的含水率。
A.3.2  層板坯料縱向接長(zhǎng)應(yīng)采用指形接頭（以下簡(jiǎn)稱指接，見(jiàn)圖A.3.2）。表A.3.2列出推薦的指接剖面尺寸范圍。
    注：本條推薦的指接剖面按本規(guī)范第5.2.6條見(jiàn)證試驗(yàn)的規(guī)定驗(yàn)證。
A.3.3  指接的間距按層板的受力情況，分別規(guī)定如下：
    1.  受拉構(gòu)件：當(dāng)構(gòu)件應(yīng)力達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)值的75%時(shí)，相鄰層板之間的的距離應(yīng)為150mm。
    2.  受彎構(gòu)件的受拉區(qū)：在構(gòu)件1/8高度的受外拉層再加一塊層板的范圍內(nèi)，相鄰層板之間的指接間距應(yīng)為150mm。
    3.  受拉構(gòu)件或受彎構(gòu)件的受拉區(qū)10%高度內(nèi)，層板自身的指接間距不應(yīng)小于1800mm。
    4.  需修補(bǔ)后出廠的構(gòu)件的受拉區(qū)最外層和相鄰的內(nèi)層，距修補(bǔ)塊端頭的每一側(cè)小于150mm的范圍內(nèi)，皆不允許有指接接頭。
表A.3.2  推薦的指接剖面尺寸
指端寬度bt
(mm) 指長(zhǎng)lt
(mm) 指邊坡度s=(P-2bt)/2(l-lt)
0.5～1.2 20～30 1/8～1/12
注：P－指形接頭的指距，mm；lt－指形接頭指端缺口的長(zhǎng)度，mm。
 
A.3.4  木板應(yīng)用指接膠合接長(zhǎng)至設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后刨光。
    落葉松、花旗松等不易膠合的木材及需化學(xué)藥劑處理的木材，應(yīng)在刨光后6h內(nèi)膠合。
    易于膠合的木材及不需化學(xué)藥劑處理的木材，應(yīng)在刨光后24h內(nèi)膠合。
A.3.5  木板膠合前應(yīng)清除灰塵、污垢及滲出的膠液和化學(xué)處理藥劑，但不得用砂紙打磨。兩塊木板的膠合面均應(yīng)均勻涂膠，用膠量不得少于350g/m2，若采用高頻電干燥，不得少于200g/m2。指接應(yīng)雙面涂膠。
A.3.6  膠合時(shí)木板含水率，對(duì)于不需用化學(xué)藥劑處理的木材應(yīng)在8%到15%之間，對(duì)于需用化學(xué)藥劑處理的木材應(yīng)在11%到18%之間。各層木板之間及指接木板之間的含水率差別不應(yīng)超過(guò)4%。
    膠合時(shí)木板溫度不應(yīng)低于15℃。
A.3.7  膠合時(shí)必須均勻加壓，加壓可從構(gòu)件的任意位置開(kāi)始，逐步延伸至端部。為在夾緊期間保持足夠的壓力，在夾緊后應(yīng)立即開(kāi)始擰緊螺栓加壓器調(diào)整壓力，壓力應(yīng)按表A.3.7所列數(shù)值控制。
表A.3.7  不同層板厚度的膠合面壓力
層板厚度t  (mm) t≤35 35＜t≤45
底面有刻槽 35＜t≤45
底面無(wú)刻槽
膠合面壓力
（N/mm2） 0.6 0.8 1.0
    注：不應(yīng)采用釘加壓。
A.3.8  弧形構(gòu)件膠合時(shí)應(yīng)采用模架，模架拱面的曲率半徑應(yīng)稍小于弧形構(gòu)件下表面的曲率半徑，以抵消卸模后構(gòu)件的回彈，其值按下式確定：
 
ρ0=ρ(1-1/n)
式中  ρ0――模架拱面的曲率半徑(mm)；
ρ――弧形構(gòu)件下表面的設(shè)計(jì)曲率半徑(mm)；
n――木板層數(shù)。
A.3.9  在制作工段內(nèi)的溫度應(yīng)不低于15℃，空氣的相對(duì)溫度應(yīng)在40%至75%的范圍內(nèi)。
    膠合構(gòu)件養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的溫度當(dāng)木材初始溫度為18℃時(shí)，應(yīng)不低于20℃；當(dāng)木材初始溫度為15℃時(shí)，應(yīng)不低于25℃。養(yǎng)護(hù)時(shí)空氣的相對(duì)濕度應(yīng)不低于30%。
    在養(yǎng)護(hù)完全結(jié)束前，膠合構(gòu)件不應(yīng)受力或置于溫度在15℃以下的環(huán)境中。
A.3.10  需在膠合前進(jìn)行化學(xué)藥劑處理的木材，應(yīng)在膠合前完成機(jī)械加工。
A.4  質(zhì)量控制
A.4.1  當(dāng)采用彈性模量與目測(cè)配合定級(jí)時(shí)，應(yīng)按本條的規(guī)定測(cè)定木板的彈性模量：
    1.  以一片木板作為試件；
    2.  按本規(guī)范第5.2.1的規(guī)定采樣；
    3.  將木板平臥放置在距端頭75mm的兩個(gè)輥軸上，其中之一能在垂直木板長(zhǎng)度方向旋轉(zhuǎn)；
    4.  在跨度中點(diǎn)加載，荷載準(zhǔn)確度應(yīng)在±1%之內(nèi)；
    5.  在加載點(diǎn)用讀數(shù)能達(dá)到0.025mm的儀表測(cè)量撓度；
    6.  進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)加載后，將儀表調(diào)到0讀數(shù)；
    7.  最后荷載應(yīng)以試件的應(yīng)力不超過(guò)10Mpa為限；
    8.  讀出最后荷載下的撓度；
    9.  根據(jù)最后荷載和撓度求得彈性模量；
   10.  在測(cè)試的100個(gè)試件中，有95個(gè)試件的彈性模量高于規(guī)定值，即被認(rèn)可。
`
附錄B   本規(guī)范用詞說(shuō)明
B．0．1  為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待,對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下:
（1）表示很?chē)?yán)格,非這樣不可的用詞;
正面詞采用”必須”,反面詞采用”嚴(yán)禁”;
 （2）表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:
正面詞采用”應(yīng)”,反面詞采用”不應(yīng)”或”不得”
 （3）表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí),首先應(yīng)這樣做的用詞:
正面詞采用”宜”或”可”,反面詞采用”不宜”.
B.0.2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí)，寫(xiě)法為“應(yīng)按…….執(zhí)行”或“應(yīng)符合……
要求“