6 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝
                6．1  一般規(guī)定
6．1．1  本章適用于工作壓力不大于1．OMP，溫度不超過75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。
6．1．2 熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)用采用塑料管、鍍鋅鋼管和銅管。
6．1．3 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4．2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
              6．2 管道及配件安裝
                    主控項(xiàng)目
6．2．1 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0．1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0．3MPa。
    檢驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0．02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓  lh，壓力降不得超過  0．05MPa，然后在工作壓力1 ．15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓Zh，壓力降不低0.0.3MPa，連接處不得滲漏。
6．2．2 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。
    檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。
6．2．3 熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。
    檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。
                      一般項(xiàng)目
6．2．4 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
    檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。
6．2．5 溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6．2．6 熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4．2．8的規(guī)定。
6．2．7 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。
6.3  輔助設(shè)備安裝
             主控項(xiàng)目
6.3.1在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。
  檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。
6.3.2熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。
  檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降、不滲不漏。
6.3.3 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。
  檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量 檢查。
6.3.4  水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。
  檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測檢查。
6.3.5 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。
  檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h ，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min 壓力不降，不滲不漏。
一般項(xiàng)目
6.3.6 安裝固定式太陽能熱水器,朝向應(yīng)正南。如條件限制時(shí)，其偏移角不得大于15° 。集熱器的傾角，對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10 °。
  檢驗(yàn)方法：觀察和分度儀檢查。
6.3.7 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5‰的坡度。
  檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
6.3.8 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1.0m。
  檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
6.3.9制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。
  檢驗(yàn)方法：手扳和尺量檢查。
6.3.10太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。
  檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6.3.11熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。
  檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6.3.12凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0℃以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。
  檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6.3.13熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.7的規(guī)定。
6.3.14   太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.14 的規(guī)定。
    表6.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
 

            7  衛(wèi)生器具安裝
7.1  一般規(guī)定
7.1.1   本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、泄漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。
7.1.2  衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。
7.1.3  衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。

7．1．4 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表7．1．4的規(guī)定。
表7．1 ．4 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度

 注：裝設(shè)在幼兒園內(nèi)的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應(yīng)為700mm ，其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應(yīng)按衛(wèi)生器具實(shí)際尺寸相應(yīng)減少。
7．2 衛(wèi)生器具安裝
主控項(xiàng)目
7．2．1  排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。
檢驗(yàn)方法：試水觀察檢查。
7．2．2 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。
一般項(xiàng)目
7．2．3 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表7．2．3的規(guī)定。
表7．2．3 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

7．2．4 有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．2．5 小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．2．6 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。
檢驗(yàn)方法；觀察和手扳檢查。
7．3 衛(wèi)生器具給水配件安裝
主控項(xiàng)目
7．3．1 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。
檢驗(yàn)方法：觀察及手扳檢查。
一般項(xiàng)目
7．3．2 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。
7．3．3浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)距地面1.8m.
檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
表 7．3．2衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法